Техника Безопасности (лекции)

можно достичь прежде всего за счет механизации и автоматизации однообразных

ручных работ При разделении производственных процессов на отдельные

операции нужно учитывать, что продолжительность этих операций должна

составлять не менее 30 с, а продолжительность микропауз - не менее 15%

этого времени. Операции должны иметь смысловую и структурную завершенность.

Большое значение для профилактики монотонности имеют совершенствование

организации трудовой деятельности, оздоровление производственной среды,

использование психологических факторов профилактики - функциональной

музыки, функционального освещения, световых раздражителей и другой

сторонней информации, кабинетов психологической разгрузки.

Рациональный режим труда и отдыха при монотонной работе предполагает

введение частых (через 60—120 мин), но коротких (5—10 мин) перерывов.

Первый перерыв целесообразно устраивать в конце первого часа работы, а во

второй половине рабочего дня— делать перерывы через каждый час работы.

Рекомендуется также использовать чередование операций, совмещение

профессий, смену предмета труда.

Для профилактики перенапряжения анализаторов (органов слуха, зрения и др.)

необходимо выполнять нормативные требования к освещенности рабочих мест,

уровню шума. Количество полезных световых и звуковых сигналов не должна

превышать предельных значений, а их интенсивность (соответственно по

яркости и громкости) должна соответствовать способности среднего человека к

восприятию и различению указанных сигналов.

Профилактика эмоциональных перегрузок у работающих состоит в правильном и

четком распределении функциональных обязанностей, повышении надежности

эксплуатируемого оборудования, улучшении условий труда и быта и организации

питания.

Любое современное производство представляет собой не только сложную систему

машин, механизмов и технологических связей между ними, но и организационное

объединение людей, занятых в этом производстве. От их поведения и действии

во многом зависят как выполнение плановых заданий, так и безопасность труда

на предприятии.

В настоящее время проводится большая работа по совершенствованию системы

управления производственным коллективом на основе внедрения в сознание

каждого работающего следующей важной психологической установки: безусловное

выполнение требований безопасности - это естественная норма поведения, их

нарушение - это всеми замечаемая и осуждаемая аномалия поведения. Создание

именно такого климата в производственном коллективе имеет большое значение

для безопасности труда.

Решение этой задачи в практическом плане во многом зависит от содержания

межличностных и межгрупповых отношений, возникающих в процессе совместной

работы и духовного общения людей. Руководителям предприятий следует

использовать рекомендуемые психологические приемы и средства для управления

содержанием этих отношений в целях повышения дисциплинированности

работников во всем, что касается соблюдения норм и правил безопасности

труда. Важно, чтобы проводниками такой политики администрации выступали не

только официальные руководители, но и неформальные лидеры, все те рабочие,

которые пользуются авторитетом и влиянием в своих первичных трудовых

коллективах.

В повышении безопасности труда положительную роль играют не только

благожелательность, справедливость, выдержанность во взаимоотношениях между

администрацией и рядовыми работниками, но и разумная требовательность.

Большое положительное или отрицательное значение для обеспечения

безопасности труда имеет личная позиция руководителей, занимаемая ими в

отношении вопросов безопасности.

11.3.3. Мероприятия по нормализации климата

Многие производственные помещения на предприятиях рыбного хозяйства

отличаются большими размерами, обращением больших масс воды и аэрозолей.

Это создает определенные трудности в решении задач нормализации

микроклимата, т. е. в обеспечении требований норм к параметрам

микроклимата. С целью нормализации параметров микроклимата коптильного цеха

следует исключить из технологического процесса работы и операции,

сопровождающиеся поступлением в производственные помещения больших

количеств теплого воздуха, влаги, вредных аэрозолей (дыма). При возможности

выбора различных вариантов технологического процесса и конструкций

производственного оборудования предпочтение должно отдаваться тем из них,

которые характеризуются наименьшей выраженностью вредных производственных

факторов. Большое значение имеет рационализация объемно-планировочных

решений производственного помещения. Она должна быть направлена на

максимальное ограничение распространения по всему помещению вредных

выделений

Нормализации микроклимата по температуре способствует устройство тамбуров-

шлюзов, применение воздушно-тепловых завес у ворот и технологических

проемов отапливаемых зданий, изготовление ограждающих поверхностей зданий

(стен, потолков, полов) из материалов с оптимальными тепло-изолирующими

свойствами.

Для обеспечения чистоты воздуха, выполнения требований норм к его

температуре и влажности используются также специальные системы: вентиляции,

кондиционирования, отопления. Если с их помощью не удается нормализовать

параметры микроклимата, то применяются средства индивидуальной защиты

рабочих. Системы вентиляции служат для удаления из помещения загрязненного

или нагретого воздуха и подачи в него чистого. Системы кондиционирования

воздуха обеспечивают создание и автоматическое поддержание в помещении

заданных параметров воздушной среды независимо от меняющихся метеоусловии.

Вентиляционные системы должны отвечать ряду специальных требований: не

увеличивать пожарную опасность, не создавать повышенного шума, обеспечивать

отвод статического электричества.

В расчете и проектировании систем вентиляции можно выделить следующие

основные этапы:

1. Выбор типа вентиляции. При решении этого вопроса руководствуются

санитарными нормами, учитывают характер вредных выделении, экономические

соображения.

2. Определение количества поступающих в помещение вредных выделений (дыма).

3. Определение необходимого воздухообмена, т. е. количества воздуха,

которое необходимо подать в помещение или удалить из него для обеспечения

заданных условий микроклимата.

4. Определение параметров технических средств, с помощью которых будет

осуществляться вентиляция: сечения, воздуховодов, типа и производительности

вентиляторов, мощности электродвигателя для привода вентиляторов,

производительности калориферов, размеров устройств для очистки воздуха,

размещения воздухораспределительных устройств и др.

Для естественной вентиляции определяются площади вентиляционных проемов,

диаметр воздуховодов при канальной естественной вентиляции.

Системы отопления служат для разрешения одной из важных задач обеспечения

необходимых условий микроклимата— поддержания заданной температуры воздуха

в производственных помещениях. Основными элементами системы отопления

являются: источник тепла, трубопроводы, нагревательный прибор,

устанавливаемый в обогреваемом помещении. Передача тепла нагревательным

приборам осуществляется через теплоносители - нагретую воду, пар или

воздух. По виду теплоносителя системы отопления делятся на воздушные,

водяные и паровые. Благодаря высоким гигиеническим и эксплуатационным

показателям наибольшее распространение в настоящее время получило водяное

отопление

Очистка воздуха от пыли, вредных паров и газов осуществляется как при

подаче воздуха в производственные помещения, так и при его удалении.

Очистка воздуха от пыли при подаче его в системы вентиляции необходима в

том случае, если запыленность превышает 0,3 ПДК для рабочей зоны, и во всех

случаях при подаче воздуха в системы.

Лекция 12

ВЕНТИЛЯЦИЯ

12.1 Микроклимат в производственных помещениях

Микроклимат производственных помещений определяется действующими на

организм человека сочетаниями температуры, влажности и скорости движения

воздуха, а также температуры окружающих поверхностей. По этой причине

указанные характеристики приняты в качестве нормируемых параметров

микроклимата.

Гигиеническое нормирование производственного микроклимата предусмотрено

ССБТ и распространяется на рабочую зону, под которой понимается

пространство высотой до 2 м над уровнем пола или площадки, на которых

находятся места постоянного или временного пребывания работающих.

Оптимальные и допустимые величины температуры, относительной влажности и

скорости движения воздуха для рабочей зоны производственных помещений

устанавливаются в зависимости от тяжести выполняемой работы, периода года и

количества избытков явного тепла в помещении.

Оптимальными микроклиматическими условиями считаются такие сочетания

параметров микроклимата, которые при длительном и систематическом

воздействии на человека обеспечивают сохранение нормального функционального

и теплового состояния организма без напряжения реакций терморегуляции,

создают ощущение теплового комфорта и способствуют поддержанию высокого

уровня работоспособности.

Допустимыми условиями считаются такие параметры микроклимата, которые при

длительном и систематическом воздействии на человека могут вызвать

преходящие и быстро нормализующиеся изменения функционального и теплового

состояния организма и напряжение реакций терморегуляции, не выходящих за

пределы физиологических приспособительных возможностей. При этом не

возникает нарушений здоровья, но могут наблюдаться дискомфортные

теплоощущения и понижение работоспособности.

Поэтому в производственных помещениях должны обеспечиваться по возможности

оптимальные параметры микроклимата.

12.2 Мероприятия по нормализации микроклимата

Многие производственные помещения на предприятиях рыбного хозяйства

отличаются большими размерами, обращением больших масс воды (рыбоконсервные

заводы), аэрозолей (рыбокоптильные заводы). Это создает определенные

трудности в решении задач нормализации микроклимата, т.е. в обеспечении

требований норм к параметрам микроклимата.

Согласно ССБТ с целью нормализации параметров микроклимата следует

исключить из технологических процессов работы и операции, сопровождающиеся

поступлением в произ Бедственные помещения больших количеств теплого или

холодного воздуха, влаги, вредных паров, газов и аэрозолей. При возможности

выбора различных вариантов технологических процессов и конструкций

производственного оборудования предпочтение следует отдавать тем из них,

которые характеризуются наименьшей выраженностью вредных производственных

факторов. Большое значение имеет рационализация объемно-планировочных

решений производственного помещения. Она должна быть направлена на

максимальное ограничение распространения по всему помещению вредных

выделений.

Нормализации микроклимата по температуре способствует устройство тамбуров-

шлюзов, применение воздушно-тепловых завес у ворот и технологических

проемов отапливаемых зданий, изготовление ограждающих поверхностей зданий

(стен, потолков, полов) из матери-

алов с оптимальными теплоизолирующими свойствами. В частности, материал

покрытия полов в отапливаемых производственных помещениях на постоянных

рабочих местах при работе стоя должен иметь коэффициент теплоусвоения не

более 7 Вт-К). Для обеспечения чистоты воздуха, выполнения требований норм

к его температуре и влажности используются также специальные системы:

вентиляции, кондиционирования, отопления. Если с их помощью не удается

нормализовать параметры микроклимата, то применяются средства

индивидуальной защиты работающих.

Системы вентиляции служат для удаления из помещения загрязненного и (или)

нагретого воздуха и подачи в него чистого. Системы кондиционирования

воздуха обеспечивают создание и автоматическое поддержание в помещении

заданных параметров воздушной среды независимо от меняющихся метеоусловий.

По способу осуществления перемещения воздуха системы вентиляции делятся

на естественные и искусственные (механические). Естественная вентиляция

обеспечивается за счет гравитационного давления, возникающего вследствие

того, что наружный и внутренний воздух имеют разную плотность, либо за счет

ветрового давления. При механической вентиляции перемещение воздуха

осуществляется вентиляторами. Возможно применение и смешанных систем.

По способу подачи и направлению потока воздуха различают системы вентиляции

вытяжные, приточные, приточно-вытяжные и системы с рециркуляцией. Приточная

вентиляция создает избыточное давление в помещении, и за счет этого

исключается попадание в него загрязненного воздуха из соседних помещений

или холодного воздуха извне. Вытяжная вентиляция создает пониженное

давление в помещении, и применяется в тех случаях, когда необходимо

исключить распространение в данном помещении вредных выделений. Системы с

рециркуляцией - это системы, в которых к наружному воздуху примешивается

часть вытяжного воздуха из помещения. По способу конструктивного

оформления, обслуживаемому объему системы вентиляции делятся на

общеобменные, местные и смешанные. Общеобменная вентиляция - система,

которая осуществляет циркуляцию (подачу и вытяжку) воздуха во всем

помещении и тем самым создает в нем некоторые средние условия микроклимата.

Она применяется при равномерном поступлении вредных веществ в воздух всего

помещения и при отсутствии каких-то определенных границ у рабочих мест.

Местная вентиляция (вытяжная или приточная) создает требуемые условия

только в местах нахождения людей. Конструктивно она может быть выполнена в

виде воздушных душей, вытяжных зонтов, отсосов, шкафов.

По назначению системы вентиляции делятся на рабочие и аварийные. Рабочие

системы - должны постоянно создавать требуемые параметры микроклимата,

аварийные системы включаются при внезапных поступлениях в воздух помещения

вредных или взрывоопасных смесей. Как правило, это вытяжные системы.

Естественная вентиляция может быть организованной (аэрация) и

неорганизованной (инфильтрация через неплотно закрытые двери, окна, через

щели и т. д.). Аэрация осуществляется в заранее установленных пределах

(управляемая естественная вентиляция) через специальные проемы (форточки,

фрамуги, аэрационные фонари), площади которых рассчитываются. Ее применение

дает значительный экономический эффект. В зависимости от конструктивного

исполнения аэрация может быть бесканальной и канальной.

Вентиляционные системы должны отвечать ряду специальных требований: не

увеличивать пожарную опасность, не создавать повышенного шума, обеспечивать

отвод ^ статического электричества; вентиляторы, применяемые во взрыво- и

пожароопасных помещениях, должны быть выполнены из материалов, не

вызывающих искрообразования.

11.3 Методика расчета систем вентиляции и кондиционирования

В расчете и проектировании систем вентиляции можно выделить следующие

основные этапы:

1. Выбор типа вентиляции.

2. Определение количества поступающих в помещение вредных выделений

(избыточное тепло, влага, вредные пары, газы).

3. Определение необходимого воздухообмена, т.е. количества воздуха, которое

необходимо подать в помещение или удалить из него для обеспечения заданных

условий микроклимата.

4. Определение параметров технических средств, с помощью которых будет

осуществляется выбор электродвигателя для привода вентиляторов,

производительности калориферов, размеров устройств для очистки воздуха,

размещение воздухораспределительных устройств и др.

Для естественной вентиляции определяются площади вентиляционных проемов,

диаметр воздуховодов при канальной естественной вентиляции.

При расчете и проектировании вентиляции наиболее ответственным сложным

этапом является определение количества вредных выделений. Существующие для

этого формулы носят эмпирический характер и не точны, что естественно,

вносит погрешность во все последующие расчеты. Вид формул для расчета

количества вредных выделений зависит от вида этих выделений и их источников

(таблицы 6.1, 6.2).

Таблица 6.1

|Формулы для расчета количества вредных тепловыделений. |

|Источник теплоты|Формула для расчета | |

| | |Примечание |

|электродвигатели|[pic] |N |- номинальная мощность |

| | | |электродвигателя, Вт; |

| | | |-коэффициент загрузки, |

| | |kl|равный 0,7-0,9; |

| | | |-коэффициент |

| | | |одновременности работы,|

| | |k2|равный 0,5-1; |

| | | |-КПД электродвигателя |

| | | |при данной нагрузке. |

| | | | |

| | |? | |

| |[pic] | | |

|осветительные |[pic] | | |

|приборы | | | |

|люди |[pic] |n |-количество людей в |

| | | |помещении; |

| | |q |-явное количество |

| | | |теплоты, выделяемое |

| | | |одним человеком. При |

| | | |температуре 20°С и |

| | | |тяжелой работе q>>120 |

| | | |Вт, при легкой работе |

| | | |qs90 Вт. |

|открытые водные |[pic] |V-|скорость воздуха над |

|поверхности | | |поверхностью воды, м/с;|

| | | |температура воды,°С; |

| | |Т-| |

| | | |площадь поверхности |

| | | |воды, м2. |

| | |F-| |

| | | | |

|Источник влаги |Расчетное количество влаги, |Примечание |

| |кг/с | |

|открытая |[pic] |Р - коэффициент |

|некипящая водная| |массоотдачи; |

|поверхность | |F-площадь поверхности |

| | |испарения, м2; Рн1, Рн2 - |

| | |парциальные давления |

| | |насыщенного водяного пара |

| | |при определенной |

| | |температуре воды и воздуха |

| | |в помещении, Па; РБ - |

| | |барометрическое давление. |

| | |Па. |

|мокрая |[pic] |F - площадь мокрой |

|поверхность пола| |поверхности пола, м2; tc, |

| | |1м - температуры воздуха по|

| | |сухому и мокрому |

| | |термометрам,°С. |

По известным количествам вредных выделений может быть определен необходимый

воздухообмен. Так, если в помещении имеет место выделение избыточного

явного тепла, то объем приточного вентиляционного воздуха L (в м/ч) для

ассимиляции этого тепла можно вычислить по формуле:

[pic]

?Q- суммарное количество избыточных тепловыделений, Вт;

с - удельная теплоемкость воздуха, равная 1 кДж/(кг*К);

tyx - температура уходящего воздуха,°С;

tnp - температура приточного воздуха,°С;

Температура уходящего воздуха определяется как:

[pic]

где tp.3 - температура воздуха в рабочей зоне (берется по нормам),°С;

?- коэффициент нарастания температуры по высоте помещения, равный 0,5-1,5

°С/м;

Н - расстояние по высоте от пола до центра вытяжных отверстий, м.

Если в помещении выделяется избыточная влага, то необходимый воздухообмен

можно вычислить по формуле:

[pic]

р (dyx -dnp), где G - количество влаговыделений, кг/ч; dyx и dnp -

влагосодержание уходящего и приточного воздуха, кг. (на кг сухого воздуха).

В некоторых случаях, оговоренных в нормативных документах, необходимый

воздухообмен L определяется по кратности k, показывающей, сколько раз

воздух за 1 ч меняется в помещении. В таких случаях L=kV, где V - объем

помещения, м3.

Зная L и допустимые скорости движения воздуха v по воздуховодам, определяем

их сечение F (в м2):

[pic]

3600v где v=6-12 м/с - для магистральных воздуховодов и не более 8 м/с -

для ответвлений.

Движение воздуха по воздуховодам сопряжено с преодолением сопротивления

трения воздуха о стенки воздуховодов и местных сопротивлений (отводы,

тройники, переходники, решетки). Потери давления Р на преодоление этих

сопротивлений:

[pic]

где ?- коэффициент сопротивления трению, равный:

[pic]

где k - абсолютная шероховатость стенок воздуховодов, мм; 1 - длина

воздуховодов, м; d - диаметр воздуховодов, мм;

??- сумма коэффициентов местных сопротивлений; Re - число Рейнольдса. Для

стальных воздуховодов К=0,1 мм.

Для воздуховодов прямоугольной формы при расчетах по приведенным выше

формулам пользуются понятием эквивалентного диаметра:

[pic]

где а и b - стороны воздуховода.

Напор Н вентилятора должен быть достаточным для компенсации потерь давления

Р и создания некоторого динамического давления Рд на выходе воздуха из

вентиляционной сети, т.е. Н==Р+Рд. Величина Рд=рVр2/2 где Vp -допустимая

скорость воздушной струи в рабочей зоне (м/с).

По величинам L и Н, пользуясь специальными графиками, подбирают нужный

вентилятор, стремясь к тому, чтобы КПД его был максимальным. Мощность

электродвигателя (на валу) Мдв (в кВт) для привода вентилятора:

[pic]

где TiBr|H- КПД вентилятора и привода соответственно, В некоторых

вентиляционных системах для подогрева наружного воздуха используют

калориферы. Подбор их заключается в определении расхода теплоты QB (Вт/ч)

на подогрев воздуха и расчете поверхности нагрева калориферной установки ж

(в м) по формулам:

[pic]

k - коэффициент теплопередачи калорифера, Вт^м^К);

?tcp - разность температур теплоносителя калорифера (пар, вода) и

воздуха,°С.

При расчете естественной вентиляции сначала находят располагаемое давление

(гравитационное или ветровое, или их сумму). При ветре давление РВ в

плоскости вентиляционных фрамуг

[pic]

где k - аэродинамический коэффициент, равный для области повышенных

давлений 0,75-0,85; пониженных - 0,4-0,45;

Ун - удельный вес наружного воздуха, НУмЗ; VB - скорость ветра, м/с.

Перепад давлений АР в плоскости фрамуг.

Необходимая площадь вентиляционных фрамуг рассчитывается как

[pic]

где ?- коэффициент расхода, зависящий от конструкции фрамуг и угла открытия

створок, равный ОД 5-0,65.

Общая величина гравитационного давления Рг, под влиянием которого также

может происходить естественный воздухообмен в производственных помещениях:

[pic]

где Н - расстояние между центрами нижнего и верхнего рядов вентиляционных

отверстий; Ун, Ув - удельный вес наружного и внутреннего воздуха

соответственно, Н/м3

При канальной естественной вентиляции диаметр трубы дефлектора

ориентировочно можно определить по выражению:

[pic]

где УД - скорость воздуха в трубе дефлектора, равная половине скорости

ветра, м/с.

Подбор кондиционеров осуществляется таким образом, чтобы их

производительность по воздуху, холоду и теплу обеспечивала создание

требуемых условий микроклимата в обслуживаемых помещениях.

Лекция 13

РАЗРАБОТКА ВОПРОСОВ ОХРАНЫ ТРУДА ПРИ РАБОТЕ С ЭВМ.

Потенциально опасные и вредные производственные факторы.

Имеющийся в настоящее время в нашей стране комплекс разработанных

организационных мероприятий и технических средств защиты, накопленный

передовой опыт работы ряда вычислительных центров показывает, что имеется

возможность добиться значительно больших успехов в деле устранения

воздействия на работающих опасных и вредных производственных факторов.

Однако состояние условий труда и его безопасности в ряде ВЦ еще не

удовлетворяют современным требованиям. Операторы ЭВМ, операторы по

подготовке данных, программисты и другие работники ВЦ еще сталкиваются с

воздействием таких физически опасных и вредных производственных факторов,

как повышенный уровень шума, повышенная температура внешней среды,

отсутствие или недостаточная освещенность рабочей зоны, электрический ток,

статическое электричество и другие.

Многие сотрудники ВЦ связаны с воздействием таких психофизических факторов,

как умственное перенапряжение, перенапряжение зрительных и слуховых

анализаторов, монотонность труда, эмоциональные перегрузки. Воздействие

указанных неблагоприятных факторов приводит к снижению работоспособности,

вызванное развивающимся утомлением. Появление и развитие утомления связано

с изменениями, возникающими во время работы в центральной нервной системе,

с тормозными процессами в коре головного мозга. Например, сильный шум

вызывает трудности с распознанием цветовых сигналов, снижает быстроту

восприятия цвета, остроту зрения, зрительную адаптацию, нарушает восприятие

визуальной информации, уменьшает на 5-12% производительность труда.

Длительное воздействие шума с уровнем звукового давления 90 дБ (норма 80

дБ) снижает производительность труда на 30-60%.

Медицинские обследования работников ВЦ показали, что помимо снижения

производительности труда высокие уровни шума приводят к ухудшению слуха.

Длительное нахождение человека в зоне комбинированного воздействия

различных неблагоприятных факторов может привести к профессиональному

заболеванию. Анализ травматизма среди работников ВЦ показывает, что в

основном несчастные случаи происходят от воздействия физически опасных

производственных факторов при заправке носителя информации на вращающийся

барабан при снятом кожухе, при выполнении сотрудниками несвойственных им

работ. На втором месте случаи, связанные с воздействием электрического

тока.

2.Обеспечение электробезопасности.

Электрические установки, к которым относится практически все оборудование

ЭВМ, представляют для человека большую потенциальную опасность, так как в

процессе эксплуатации или проведении профилактических работ человек может

коснуться частей, находящихся под напряжением. Специфическая опасность

электроустановок:

токоведущие проводники, корпуса стоек ЭВМ и прочего оборудования,

оказавшегося под напряжением в результате повреждения (пробоя) изоляции, не

подают каких-либо сигналов, которые предупреждают человека об опасности.

Реакция человека на электрический ток возникает лишь при протекании

последнего через тело человека. Исключительно важное значение для

предотвращения электротравматизма имеет правильная организация обслуживания

действующих электроустановок ВЦ, проведения ремонтных, монтажных и

профилактических работ. При этом под правильной организацией понимается

строгое выполнение ряда организационных и технических мероприятий и

средств, установленных действующими «Правилами технической эксплуатации

электроустановок потребителей и правила техники безопасности при

эксплуатации электроустановок потребителей» (ПТЭ и ПТБ потребителей) и

"Правила установки электроустановок" (ПУЭ). В зависимости от категории

помещения необходимо принять определенные меры, обеспечивающие достаточную

электробезопасность при эксплуатации и ремонте электрооборудования. Так, в

помещениях с повышенной опасностью электроинструменты, переносные

светильники должны быть выполнены с двойной изоляцией или напряжение

питания их не должно превышать 42В. В ВЦ к таким помещениям могут быть

отнесены помещения машинного зала, помещения для размещения сервисной и

периферийной аппаратуры. В особо опасных же помещениях напряжение питания

переносных светильников не должно превышать 12В, а работа с

электротранспортируемым напряжением не выше 42В разрешается только с

применением СИЗ (диэлектрических перчаток, ковриков и т.п.). Работы без

снятия напряжения на токоведущих частях и вблизи них, работы, проводимые

непосредственно на этих частях, или при приближении к ним на расстояние

менее установленного ПЭУ. К этим работам можно отнести работы по наладке

отдельных узлов, блоков. При выполнении такого рода работ в

электроустановках до 1000В необходимо применение определенных технических

и организационных мер, таких как: ограждения расположенные вблизи рабочего

места и других токоведущих частей, к которым возможно случайное

прикосновение; работа в диэлектрических перчатках или стоя на

диэлектрическом коврике; применение инструмента с изолирующими рукоятками,

при отсутствии такого инструмента следует пользоваться диэлектрическими

перчатками. Работы этого вида должны выполнятся не менее чем двумя

работниками.

В соответствии с ПТЭ и ПТВ потребителям и обслуживающему персоналу

электроустановок предъявляются следующие требования:

лица, не достигшие 18-летнего возраста, не могут быть допущены к работам в

электроустановках;

лица не должны иметь увечий и болезней, мешающих производственной работе;

лица должны после соответствующей теоретической и практической подготовки

пройти проверку знаний и иметь удостоверение на доступ к работам в

электроустановках.

В ВЦ разрядные токи статического электричества чаще всего возникают при

прикосновении к любому из элементов ЭВМ. Такие разряды опасности для

человека не представляют, но кроме неприятных ощущений они могут привести к

выходу из строя ЭВМ. Для снижения величины возникающих зарядов статического

электричества в ВЦ покрытие технологических полов следует выполнять из

однослойного поливинилхлоридного антистатического линолеума. Другим методом

защиты является нейтрализация заряда статического электричества

ионизированным газом. В промышленности широко применяются радиоактивные

нитрализаторы. К общим мерам защиты от статического электричества в ВЦ

можно отнести общее и местное увлажнение воздуха.

3.Обеспечение санитарно-гигиенических требований к помещениям ВЦ.

Помещения ВЦ, их размеры (площадь, объем) должны в первую очередь

соответствовать количеству работающих и размещаемому в них комплекту

технических средств. В них предусматриваются соответствующие параметры

температуры, освещения, чистоты воздуха, обеспечивают изоляцию, от

производственных шумов и т.п. Для обеспечения нормальных условий труда

санитарные нормы СН245-71 устанавливают на одного работающего, объем

производственного помещения не менее 15м3, площадь помещения выгороженного

стенами или глухими перегородками не менее 4,5м2.

Для эксплуатации ЭВМ следует предусматривать следующие помещения:

машинный зал, помещение для размещения сервисной и периферийной аппаратуры,

помещение для хранения запасных деталей, инструментов, приборов (ЗИП);

помещения для размещения приточно-вытяжных вентиляторов;

помещение для персонала;

помещение для приема-выдачи информации.

Основные помещения ВЦ располагаются в непосредственной близости друг от

друга. Их оборудуют общеобменной вентиляцией и искусственным освещением. К

помещению машинного зала и хранения магнитных носителей информации

предъявляются особые требования. Площадь машинного зала должна

соответствовать площади необходимой по заводским техническим условиям

данного типа ЭВМ.

Высота зала над технологическим полом до подвесного потолка должна быть 3-

3,5м. Расстояние подвесным и основным потолками при этом должно быть 0,5-

0,8м. Высоту подпольного пространства принимают равной 0,2-0,6м.

В ВЦ, как правило, применяется боковое естественное освещение. Рабочие

комнаты и кабинеты должны иметь естественное освещение. В остальных

помещениях допускается искусственное освещение. В тех случаях, когда одного

естественного освещения не хватает, устанавливается совмещенное освещение.

При этом дополнительное искусственное освещение применяется не только в

темное, но и в светлое время суток.

Искусственное освещение по характеру выполняемых задач делится на рабочее,

аварийное, эвакуационное.

Рациональное цветовое оформление помещения направленно на улучшение

санитарно-гигиенических условий труда, повышение его производительности и

безопасности. Окраска помещений ВЦ влияет на нервную систему человека, его

настроение и, в конечном счете, на производительность труда. Основные

производственные помещения целесообразно окрашивать в соответствии с цветом

технических средств. Освещение помещения и оборудования должно быть мягким,

без блеска.

Снижение шума, создаваемого на рабочих местах ВЦ внутренними источниками, а

также шума проникающего извне, является очень важной задачей. Снижение шума

в источнике излучения можно обеспечить применением упругих прокладок между

основанием машины, прибора и опорной поверхностью. В качестве прокладок

используются резина, войлок, пробка, различной конструкции амортизаторы.

Под настольные шумящие аппараты можно подкладывать мягкие коврики из

синтетических материалов, а под ножки столов, на которых они установлены,

прокладки из мягкой резины, войлока, толщиной 6-8мм. Крепление прокладок

возможно путем приклейки их к опорным частям. Возможно также применение

звукоизолирующих кожухов, которые не мешают технологическому процессу. Не

менее важным для снижения шума в процессе эксплуатации является вопрос

правильной и своевременной регулировки, смазывания и замены механических

узлов шумящего оборудования.

Рациональная планировка помещения, размещения оборудования в ВЦ является

важным фактором, позволяющим снизить шум при существующем оборудовании ЭВМ.

При планировке ВЦ машинный зал и помещение для сервисной аппаратуры

необходимо располагать в дали от шумящего и вибрирующего оборудования.

Снижение уровня шума, проникающего в производственное помещение извне,

может быть достигнуто увеличением звукоизоляции ограждающих конструкций,

уплотнением по периметру притворов окон, дверей. Таким образом, для

снижения шума создаваемого на рабочих местах внутренними источниками, а

также шума, проникающего из вне следует:

ослабить шум самих источников (применение экранов, звукоизолирующих

кожухов);

снизить эффект суммарного воздействия отраженных звуковых волн

(звукопоглащающие поверхности конструкций);

применять рациональное расположение оборудования;

использовать архитектурно-планировочные и технологические решения изоляций

источников шума.

Противопожарная защита.

Пожары в ВЦ представляют особую опасность, так как сопряжены с большими

материальными потерями. Характерная особенность ВЦ-небольшие площади

помещений. Как известно пожар может возникнуть при взаимодействии горючих

веществ, окисления и источников зажигания. В помещениях ВЦ присутствуют все

три основные фактора, необходимые для возникновения пожара.

Горючими компонентами на ВЦ являются: строительные материалы для

акустической и эстетической отделки помещений, перегородки, двери, полы,

перфокарты и перфоленты, изоляция кабелей и др.

Противопожарная защита- это комплекс организационных и технических

мероприятий, направленных на обеспечение безопасности людей, на

предотвращение пожара, ограничение его распространения, а также на создание

условий для успешного тушения пожара. Источниками зажигания в ВЦ могут быть

электронные схемы от ЭВМ, приборы, применяемые для технического

обслуживания, устройства электропитания, кондиционирования воздуха, где в

результате различных нарушений образуются перегретые элементы,

электрические искры и дуги, способные вызвать загорания горючих материалов.

В современных ЭВМ очень высокая плотность размещения элементов электронных

схем. В непосредственной близости друг от друга располагаются

соединительные провода, кабели. При протекании по ним электрического тока

выделяется значительное количество теплоты» При этом возможно оплавление

изоляции. Для отвода избыточной теплоты от ЭВМ служат системы вентиляции и

кондиционирования воздуха. При постоянном действии эти системы представляют

собой дополнительную пожарную опасность. Энергоснабжение ВЦ осуществляется

от трансформаторной станции и двигатель-генераторных агрегатов. На

трансформаторных подстанциях особую опасность представляют трансформаторы с

масляным охлаждением. В связи с этим предпочтение следует отдавать сухим

трансформаторам.

Пожарная опасность двигатель-генераторных агрегатов обусловлена

возможностью коротких замыканий, перегрузки, электрического искрения. Для

безопасной работы необходим правильный расчет и выбор аппаратов защиты. При

поведении обслуживающих, ремонтных и профилактических работ используются

различные смазочные вещества, легковоспламеняющиеся жидкости,

прокладываются временные электропроводники, ведут пайку и чистку отдельных

узлов. Возникает дополнительная пожарная опасность, требующая

дополнительных мер пожарной защиты. В частности, при работе с паяльником

следует использовать несгораемую подставку с несложными приспособлениями

для уменьшения потребляемой мощности в нерабочем состоянии.

Для большинства помещений ВЦ установлена категория пожарной опасности В.

Одной из наиболее важных задач пожарной защиты является защита строительных

помещений от разрушений и обеспечение их достаточной прочности в условиях

воздействия высоких температур при пожаре. Учитывая высокую стоимость

электронного оборудования ВЦ, а также категорию его пожарной опасности,

здания для ВЦ и части здания другого назначения, в которых предусмотрено

размещение ЭВМ, должны быть 1 и 2 степени огнестойкости.

Для изготовления строительных конструкций используются, как правило,

кирпич, железобетон, стекло, металл и другие негорючие материалы.

Применение дерева должно быть ограниченно, а в случае использования

необходимо пропитывать его огнезащитными составами. В ВЦ противопожарные

преграды в виде перегородок из несгораемых материалов устанавливают между

машинными залами.

К средствам тушения пожара, предназначенных для локализации небольших

загорании, относятся пожарные стволы, внутренние пожарные водопроводы,

огнетушители, сухой песок, асбестовые одеяла и т. п. В зданиях ВЦ пожарные

краны устанавливаются в коридорах, на площадках лестничных клеток и входов.

Вода используется для тушения пожаров в помещениях программистов,

библиотеках, вспомогательных и служебных помещениях. Применение воды в

машинных залах ЭВМ, хранилищах носителей информации, помещениях контрольно-

измерительных приборов ввиду опасности повреждения или полного выхода из

строя дорогостоящего оборудования возможно в исключительных случаях, когда

пожар принимает угрожающе крупные размеры. При этом количество воды должно

быть минимальным, а устройства ЭВМ необходимо защитить от попадания воды,

накрывая их брезентом или полотном.

Для тушения пожаров на начальных стадиях широко применяются огнетушители.

По виду используемого огнетушащего вещества огнетушители подразделяются, на

следующие основные группы.

Пенные огнетушители, применяются для тушения горящих жидкостей, различных

материалов, конструктивных элементов и оборудования, кроме

электрооборудования, находящегося под напряжением.

Газовые огнетушители применяются для тушения жидких и твердых веществ, а

также электроустановок, находящихся под напряжением. В производственных

помещениях ВЦ применяются главным образом углекислотные огнетушители,

достоинством которых является высокая эффективность тушения пожара,

сохранность электронного оборудования, диэлектрические свойства углекислого

газа, что позволяет использовать эти огнетушители даже в том случае, когда

Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8