Рефераты

Дипломная работа: Электроснабжение завода механоконструкций

Дипломная работа: Электроснабжение завода механоконструкций

Оглавление

Введение

1. Характеристика предприятия и источников питания

2. Расчёт электрических нагрузок

2.1 Расчёт силовых нагрузок

2.2 Расчёт осветительной нагрузки

2.3 Определение расчётной нагрузки завода

3. Выбор числа и мощности цеховых трансформаторов и мест их установки

3.1 Выбор мощности трансформаторов

3.2 Оптимизация выбора мощности цеховых трансформаторов с учётом КУ

4. Выбор схемы электроснабжения завода и трансформаторов ГПП

4.1 Выбор числа и мощности трансформаторов ГПП

4.2 Выбор схемы электрических соединений ГПП

4.3 Технико-экономическое обоснование выбора напряжения питания

4.4 Выбор местоположения ГПП

5. Выбор и расчёт схемы распределительных и питающих сетей завода

5.1. Выбор схемы распределительных сетей

5.2. Расчёт распределительных сетей завода

6. Выбор основного оборудования ГПП

6.1. Выбор аппаратуры на напряжение 110 кВ

6.2. Выбор аппаратуры на 10 кВ

7. Электроснабжение цеха

7.1. Расчёт силовой нагрузки по цеху

7.2. Расчёт электрического освещения цеха

8. Безопасность и экологичность

8.1 Разработка технических мер электробезопасности при электроснабжении завода механоконструкций

8.1. Применение малых напряжений

8.2. Электрическое разделение сетей

8.3. Защита от опасности при переходе напряжения с высшей стороны на низшую

8.4. Контроль и профилактика повреждений изоляции

8.5. Компенсация емкостной составляющей тока замыкания на землю

8.6. Защита от прикосновения к токоведущим частям

8.7. Защитное заземление

8.8. Зануление

8.9. Защитное отключение

9. Защита сетей и установок напряжением до 1000 В.

9.1. Расчёт токов многофазных коротких замыканий

9.2. Расчет токов однофазных кз.

9.3. Защита сетей и ЭП

Заключение

Список литературы

Приложения

 


Аннотация

Расчёт электроснабжения завода механоконструкций. Расчётно-пояснительная записка к дипломному проекту.

В дипломном проекте рассмотрен один из вариантов электроснабжения завода механоконструкций. Произведён расчёт электрических нагрузок, выбраны трансформаторы ГПП и ЦТП, рассчитаны распределительные сети, сделан выбор основного оборудования ГПП. Рассмотрен вопрос электроснабжения отдельно взятого цеха.

Рассмотрены технические меры электрической безопасности при электроснабжении завода механоконструкций.


Введение

Темой данной работы является проектирование системы электроснабжения завода механоконструкций.

Электроустановки современных промышленных предприятий представляют собой сложные системы, предъявляющие повышенные требования к надежности электроснабжения, что в свою очередь потребовало автоматизации работы отдельных элементов сетей. В этих условиях принципиально важно, чтобы в проектах электроснабжения и электрооборудования цехов принимались решения, отвечающие требованиям электробезопасности, наименьших затрат на их сооружение и удобства эксплуатации и надежности работы. От категории потребителей электроэнергии и особенностей технологического процесса зависит надёжность системы электроснабжения, неправильная оценка особенностей технологического процесса может привести как к снижению надежности системы электроснабжения так и к неоправданным затратам на излишнее резервирование. Проект содержит: расчет электрических нагрузок на всех уровнях напряжений, выбор и расчет питающих и распределительных подстанций с выбором мощности трансформаторов и определение их местоположения, а также решения по электрическому освещению, выбору электрооборудования, аппаратов защиты и вопросы электробезопасности. Проектные решения соответствуют требованиям основных нормативных документов ПУЭ и СНиП и учитывают категорию надежности электроприемников и условиям окружающей среды.


1. Характеристика предприятия и источников питания

Предприятие расположено в промышленно развитом районе. Завод механоконструкций получает питание от районной электростанции, предназначенной для комплексного получения тепловой и электрической энергии. На предприятии использованы потребители электроэнергии преимущественно 1 и 2 категории, значит, предприятие можно отнести ко 2 категории по бесперебойности электроснабжения - примем к установке двухтрансформаторные цеховые подстанции.

Завод механоконструкций - предприятие, обеспечивающее выпуск деталей для техники и продукции широкого потребления. По своей структуре завод имеет основные, заготовительные и вспомогательные цехи. К вспомогательным цехам относятся компрессорный цех, очистные сооружения, цех изделий широкого потребления и топливохранилище.

К заготовительным цехам относятся инструментально-механические, механический, литейный, электроаппаратный, плазовошаблонный и ремонтно-механический цехи. К основным цехам относятся агрегатный и сборочный цехи.

Электроснабжение цехов осуществляется от встроенных понижающих подстанций. Схема электроснабжения завода позволяет продолжать питание электроприёмников энергией даже в аварийной ситуации. Технологический процесс производства не является беспрерывным и кратковременное отсутствие электроэнергии не приносит большого ущерба.

Первоначальные сведения по цехам (нагрузка, категорийность ЭСПП, характеристика сред) приведены в таблице 1.1


Таблица 1.1

Характеристика цехов.

№ по плану Наименование цехов Нагрузка

Категор.

ЭСПП

Х-ка среды

по СНиП

Х-ка среды

по ПУЭ

Сил., кВт Осв., кВт

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

14

15

16

18

Инстр. - мех. цех

Сварочные цехи

Механич. Цехи

Литейный цех

Компресс. Отделение

Эл. - аппарат. Цех

Рем. - Мех. цехи

Заготовительные цехи

Агрегатные цехи

Сборочный цех

Очистные сооружения

Цех изд. шир. потреб.

Цех гальванопокрытий

Котельная

Топливохранилище

Заводоуправление

2195

9252

7210

460.8

2215

210

770

4012

3150

9985

750

340

2810

770

80

60

247.48

939.19

476.28

5.14

58.97

80.196

70.254

444.08

499.89

1402.99

7.34

57.48

224.55

18.627

4.26

11.07

II

II

II

I, II

I

I, II

II

II

II

III

I

III

I

I

II

III

Норм.

Норм.

Норм.

Норм.

Норм.

Норм.

Норм.

Норм.

Норм.

Норм.

Хим. - акт.

Норм.

Хим. - акт.

Норм.

Взрывооп.

Норм.

П-11а

В-1а

В-1

В-1а


2. Расчёт электрических нагрузок

2.1 Расчёт силовых нагрузок

Определение электрических нагрузок предприятия производим методом коэффициента спроса, т.к нет точных данных об электроприёмниках. Величина расчётной активной нагрузки цеха определяется произведением коэффициента спроса на величину суммарной установленной мощности электроприёмников:

Рр=Кс·Рн, (2.1).

где Рр - расчётная или потребляемая мощность, кВт;

Кс - коэффициент спроса (для характерных групп электроприёмников приводится в [1]);

Рн - установленная мощность цеха, кВт.

Расчётная реактивная мощность цеха определяется:

Qр=Рр·tg (φ), (2.2).

где Qр - расчётная реактивная мощность, квар;

tg (φ) - тангенс угла φ, соответствующий коэффициенту мощности соs (φ),

который задаётся для характерных групп электроприёмников согласно Л1.

Расчёт сведён в таблицу (2.1 1).


Таблица 2.1.1

Результаты определения расчётных нагрузок.

Nпо

Плану

Наименование

Цеха

Наименование

нагрузки

Рном,

КВт.

 Кс

Соs (φ) /

tg (φ)

Рр, кВт. Qр, кВАр.
1 2 3 4 5 6 7 8
1

Инструм.

цех

Станки

Термич.

Транспортёры

Вентиляторы

Насосы

1500

234

81

165

217

2197

0.1

0.6

0.1

0.5

0.7

0.5/1.73

0.95/1.33

0.5/1.73

0.8/0.75

0.8/0.75

150

140

8

83

152

533

260

46

14

62

114

496

2

Сбороч.

Цеха

Станки

Термич.

Насосы

Сварка

Транспортёры

100

332

1100

6800

920

9252

0.2

0.9

0.75

0.5

0.3

0.5/1.73

0.95/0.33

0.8/0.75

0.5/1.73

0.5/1.73

20

298

825

3400

276

4819.8

34.6

98.604

618.75

5882

477.48

7111.43

3

Механич.

Цеха

Станки

Термич.

Вентиляторы

Насосы

3265

3390

410

145

7210

0.2

0.9

0.75

0.3

0.5/1.73

0.95/0.33

0.8/0.75

0.5/1.73

653

3051

307.5

43.5

4055

1129.7

1006.83

230.63

75.26

2442.41

4

Литейное

отделение

460.8 0.35 0.55/1.52 161 244.72
5

Компресс.

Отделение

Станки

Насосы, вент.

10

65

75

0.2

0.75

0.5/1.73

0.8/0.75

2

48.75

50.75

3.46

36.56

40.02

6

Эл. - аппар.

цех

Станки

Насос., вент.

Проч.

50

110

50

210

0.2

0.75

0.3

0.5/1.73

0.8/0.75

0.5/1.73

10

82.5

15

107.5

17.3

61.88

25.95

105.13

7

Рем. - мех.

цеха

Станки

Термич.

Насос., Вент.

Сварка

Транспортёры

405

100

20

200

45

770

0.2

0.9

0.75

0.4

0.3

0.5/1.73

0.95/0.39

0.8/0.75

0.7/1.02

0.5/1.73

81

90

15

80

13.5

279.5

140.13

29.7

11.25

81.6

23.36

286.04

8

Заготовит.

Участок

Станки

Термич.

Насос., Вент.

Сварка

Транспор., проч.

2170

690

330

682

140

4012

0.2

0.9

0.75

0.5

0.3

0.5/1.73

0.95/0.33

0.8/0.75

0.5/1.73

0.5/1.73

434

621

247.5

341

42

1685.5

750.82

204.93

185.63

589.93

72.66

1803.97

9

Агрегатные

Цеха

Станки

Термич.

Насос., вент.

Сварка

Трансп., проч.

2155

150

480

195

170

3150

0.2

0.9

0.75

0.4

0.3

0.5/1.73

0.95/0.33

0.8/0.75

0.7/1.02

0.5/1.73

431

135

360

78

51

1055

745.63

44.55

270

79.56

88.23

1227.97

10

Сборочный

Цех

9985 0.7 0.8/0.75 6989.5 5242.13
11

Очистные

Сооружения

Насос., вент.

Трансп., проч.

450

300

750

0.75

0.3

0.8/0.75

0.5/1.73

337.5

90

427.5

253.13

155.7

408.83

12

Ц. изделий

Шир. потр.

340 0.2 0.5/1.73 68 117.64
14

Цех

Гальванопокр.

Станки

Термич.

Насос., вент

Сварка

Трансп., проч.

150

950

1060

100

550

2810

0.2

0.9

0.75

0.5

0.3

0.5/1.73

0.5/1.73

0.95/0.33

0.8/0.75

0.5/1.73

30

855

795

50

165

1895

51.9

282.15

596.25

86.5

285.45

1302.25

15 Котельная

Станки

Насос., вент.

10

760

770

0.2

0.75

0.5/1.73

0.8/0.75

2

570

572

3.46

427.5

430.96

16

Топливохра-

нилище

Насос., вент. 80 0.75 0.8/0.75 60 45
18 Заводоуправл. 60 0.75 0.8/0.75 45 33.75
Итого на шинах 0.4 кВ. 22804.05 21338.24
Потребители на высоком напряжении (10 кВ)
5

Компресс.

Отделение

Двигатели 2520 0.75 0.9/0.48 1890 623.7
Итого на шинах 10 кВ. 1890 623.7

Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12


© 2010 Реферат Live