Рефераты

Главная

Иностранные языки

Инвестиции

Зоология

Журналистика

Режущий инструмент

Реклама и PR

Ресторанно-гостиничный
бизнес бытовое обслуживан

Римское право

Русский язык культура речи

Политика выборы власть

Политология политистория

Право

Юридическая психология

Финансы деньги и налоги

Философия

Теория организации

Теплотехника

Технология

Товароведение

Финансовые науки

Управленческие науки

Строительные науки

Авиация и космонавтика

Административное право

Безопасность
жизнедеятельности

Рефераты по рекламе

Рефераты по физике

Технологические расчеты проектирования производства шерстяной пряжи по аппаратной системе прядения

|1. Номинальная линейная |0,31-0,56|1 |0,44; 1; |1,1 |1; 1,1 |0,33-0,68|0,68; 1 |0,6; |

|плотность волокна, текс | | |1,3 | | | | |0,68; |

| | | | | | | | |0,84; 1 |

|2. Номинальная длина |65-75 |80; 90 |65; 90; |75; 80; |65; 70; |65-75 |65 |90; 66 |

|волокна, мм | | |120 |90; 100 |75; 110; | | | |

| | | | | |120 | | | |

|3. Относительная разрывная |176-181 |120-130 |107,8-137|303,8 |380-400 |180-240 |92-110 |333-353 |

|нагрузка волокна, сН/текс, | | |,2 | | | | | |

|4. Удлинение волокна при |22-23 |22 |18-22 |95 |100 |30-40 |110 |58 |

|5. Отклонение кондиционной |( 6 |( 10 |( 9 |( 8 |( 8 |( 7 |( 9 |( 8 |

|6. Отклонение фактической |( 6 |( 6 |( 8 |( 6 |( 9 |( 6 |( 9 |( 8 |

|7. Массовая доля |0,2-0,4 |- |- |1,0 |1,0 |0,3-0,8 |0,2-0,8 |0,5 |

|8. Плотность, г/см3 |1,5-1,54 |- |1,52 |1,14 |1,14 |1,13 |1,38 |1,38 |

|9. Усадка волокна, % |- |- |- |до 18 |- |3,0-7,0 |до 15 |3-7 |

|10. Нормированная |12 |10,5 |12,5 |5 |5 |2 |2 |1 |

|11. Фактическая влажность |14 |7-12 |15 |7 |7 |6 |6 |2 |

|12. Количество извитков |2,5 |- |- |- |3,5 |3-4,5 |3,5 |3-6 |

|13. Температура плавления, |не |не |не |196 |196 |не |200 |235 |

Приложение 4

Характеристика компонентов смеси

|компонентов |во и | |ная |линейная |пряжи, |нт |

| | | | | | |W |

|1 |2 |3 |4 |5 |6 |7 |

|Мериносовая | |

|шерсть: | |

|нормальная, |70 |I |4,2-4,4 |40,0 |96 |1,0 |

|« - » |70 |II |4,1-4,3 |41,7 |96 |1,0 |

|« - » |70 |III |3,9-4,1 |41,6 |95 |1,0 |

|« - » |64 |I |4,3-4,5 |41,6 |95 |0,95 |

|« - » |64 |II |4,2-4,4 |43,5 |94 |0,95 |

|« - » |64 |III |4,0-4,2 |44,8 |93 |0,95 |

|« - » |64/60 |I |4,4-4,6 |42,5 |94 |0,93 |

|« - » |64/60 |II |4,3-4,5 |44,4 |93 |0,93 |

|« - » |64/60 |III |4,1-4,3 |46,0 |92 |0,93 |

|« - » |60/64 |I |4,5-4,7 |43,5 |93 |0,92 |

|« - » |60/64 |II |4,4-4,6 |45,5 |92 |0,92 |

|« - » |60/64 |III |4,2-4,4 |47,6 |91 |0,92 |

|« - » |60 |I |4,6-4,8 |44,4 |92 |0,90 |

|« - » |60 |II |4,5-4,7 |46,5 |91 |0,90 |

|« - » |60 |III |4,3-4,5 |48,0 |90 |0,90 |

|Тавро |60 |- |4,4-4,6 |47,6 |90 |0,90 |

|Базовая |60 |- |4,0-4,2 |46,5 |89 |0,90 |

|Базовая |58 |- |4,1-4,3 |52,6 |88 |0,84 |

|Охвостья |60 |- |4,0-4,2 |46,5 |89 |0,90 |

|Охвостья |58 |- |4,1-4,3 |52,6 |88 |0,84 |

|Обор |60 |- |4,1-4,3 |47,6 |90 |0,90 |

|Обор |58 |- |4,2-4,4 |50,0 |88 |0,84 |

|Отсортировки |58-56 |- |4,0-4,5 |50,0 |88 |0,84 |

|Кизячная |- |- |3,8-4,2 |50,0 |84 |0,80 |

|Подпар |I |- |3,6-4,0 |51,3 |85 |0,80 |

|Подпар |II |- |3,4-3,8 |52,6 |83 |0,80 |

|нормальная, |64 |греб.|4,4-4,8 |45,5 |93 |0,95 |

|« - » |64/60 |греб.|4,4-4,8 |46,5 |91 |0,9-0,95 |

|« - » |64/60 |аппар|4,2-4,4 |47,2 |90 |0,9-0,95 |

| | |. | | | | |

|« - » |60 |греб.|4,4-4,6 |49,0 |91 |0,9 |

|« - » |58 |греб.|4,4-4,6 |51,3 |90 |0,84 |

|« - » |58/56 |греб.|4,5-4,8 |52,6 |90 |0,84 |

|« - » |58/56 |аппар|4,2-4,6 |53,5 |89 |0,84 |

| | |. | | | | |

|« - » |56 |греб.|4,5-4,8 |54,1 |90 |0,84 |

|« - » |высш. |греб.|4,8-5,2 |62,9 |90 |0,75 |

|« - » |высш. |аппар|4,6-5,0 |67,1 |89 |0,75 |

| | |. | | | | |

|« - » |I |греб.|5,0-5,4 |71,9 |89 |0,69 |

|« - » |I |аппар|4,8-5,2 |77,5 |88 |0,69 |

| | |. | | | | |

Продолжение приложения 4

|1 |2 |3 |4 |5 |6 |7 |

|« - » |II |греб. |5,0-5,4|90,9 |88 |0,62 |

|« - » |II |аппар. |4,3-4,7|100,0 |86 |0,62 |

|Тавро |60 |- |4,0-4,2|50,0 |90 |0,90 |

|« - » |58/56 |- |4,1-4,3|54,1 |89 |0,84 |

|« - » |высш. |- |4,3-4,7|64,5 |89 |0,75 |

|« - » |I |- |4,3-4,7|74,1 |87 |0,69 |

|Базовая |60 |- |3,8-4,2|51,3 |89 |0,90 |

|« - » |58/56 |- |3,9-4,3|55,6 |88 |0,84 |

|« - » |высш. |- |4,2-4,8|66,7 |88 |0,75 |

|« - » |I |- |4,4-5,0|71,4 |86 |0,69 |

|« - » |II |- |4,4-5,0|82,6 |82 |0,62 |

|Охвостья |56 |- |4,0-4,3|6 4, 5 |87 |0,8 |

|Свалок |60 |- |4,0-4,2|55,6 |88 |0,9 |

|« - » |58/56 |- |4,1-4,3|60,6 |87 |0,84 |

|« - » |высш. |- |4,3-4,7|71,4 |87 |0,75 |

|« - » |I |- |4,4-4,8|83,3 |86 |0,69 |

|« - » |II |- |4,4-4,8|100,0 |84 |0,62 |

|Шерсть цигайская | |

|рунная |58/56 |- |4,8-5,0|53,8 |90 |0,74 |

|« - » |50 |- |5,0-5,4|59,5 |88 |0,68 |

|« - » |48-46 |- |5,0-5,6|64,5 |87 |0,65 |

|Тавро |58-50 |- |4,3-4,5|57,1 |88 |0,71 |

|« - » |48-46 |- |4,5-5,0|64,5 |87 |0,65 |

|Обор |- |- |4,3-4,5|58,8 |86 |0,65 |

|Клок |- |- |4,8-5,2|57,1 |82 |0,65 |

|Шерсть |58 |- |4,6-5,2|51,3 |90 |0,75 |

|« - » |56 |- |4,8-5,4|54,1 |89 |0,73 |

|« - » |50 |- |5,0-5,6|59,5 |87 |0,70 |

|« - » |48 |- |5,0-5,6|62,5 |87 |0,68 |

|« - » |46 |- |5,0-5,6|66,7 |86 |0,66 |

|« - » |44 |- |5,0-5,6|71,4 |85 |0,62 |

|« - » |40 |- |5,0-5,6|83,3 |85 |0,58 |

|« - » |36 |- |5,0-5,6|95,2 |85 |0,56 |

|Шерсть грубая |высш. |- |5,0-5,2|68,5 |89 |0,80 |

|« - » |I |- |5,2-5,6|76,9 |88 |0,75 |

|« - » |II |- |5,2-5,6|90,9 |85 |0,7 |

|« - » |III |- |4,8-5,2|108,7 |82 |0,6 |

|« - » |VI |- |4,0-4,5|131,6 |81 |0,55 |

|Отходы гребенного | |

|производства: | |

|Очес гребенной | |

|крупный: | |

|тонкий ч/ш |60 и |24 и |3,2-3,5|98,1 |84 |0,85-0,95|

|полутонкий ч/ш |58-60 |то же |3,0-3,3|119,0 |83 |0,65-0,85|

|полугрубый ч/ш |48-44 |30-40 |3,0-3,5|135,1 |83 |0,60-0,65|

|грубый ч/ш |40-32 |то же |3,0-3,5|149,2 |80 |0,55-0,60|

Продолжение приложения 4

|1 |2 |3 |4 |5 |6 |7 |

|тонкий п/ш |60 и |24 и |3,5-3,8 |88,5 |86 |0,55-0,60|

|полутонкий п/ш |58-50 |то же |3,3-3,6 |97,1 |85 |0,55-0,60|

|полугрубый п/ш |48-44 |30-40 |3,4-3,8 |111,1 |85 |0,55 |

|грубый п/ш |40-32 |30-40 |3,3-3,6 |131,5 |82 |0,55 |

|Выпады из-под |60 и |не |4,0-4,3 |65,8 |87 |0,9-1,0 |

| | |55 мм | | | | |

|« - » |58-50 |то же |4,0-4,5 |86,9 |85 |0,65-0,85|

|« - » |46 и |то же |3,5-4,0 |111,1 |83 |0,55-0,65|

|Выпады (очес) | |

|кардные: | |

|тонкие ч/ш |60 и |до 50 |2,0-2,5 |125,0 |80,0 |0,8-0,9 |

| |выше |мм | | | | |

|полутонкие ч/ш |58-50 |то же |1,8-2,2 |149,1 |78,0 |0,6-0,75 |

|полугрубые ч/ш |48-44 |60 мм |1,8-2,2 |181,8 |78,0 |0,55-0,65|

|грубые ч/ш |40-32 | то же|1,8-2,2 |212,7 |75,0 |0,55-0,65|

|тонкие п/ш |60 и |до 50 |2,4-3,0 |104,2 |82,0 |0,65-0,75|

| |выше |мм | | | | |

|полутонкие п/ш |58-50 |то же |2,2-2,8 |125,0 |81,0 |0,6-0,65 |

|полугрубые п/ш |48-44 |до 60 |2,2-2,8 |153,8 |81,0 |0,55 |

| | |мм | | | | |

|грубые п/ш |40-32 |то же |2,2-2,8 |175,4 |78,0 |0,55 |

|Сдир: | |

|тонкий ч/ш |60 и |до 55 |3,2-3,5 |111,1 |75,0 |0,85-0,95|

|полутонкий ч/ш |58-50 |до 55 |3,0-3,3 |129,8 |74,0 |0,6-,8 |

|полугрубый и |48 и |до 65 |3,0-3,5 |161,3 |73,0 |0,55-0,7 |

|тонкий п/ш |60 и |до 55 |3,5-3,8 |104,2 |77,0 |0,7-0,8 |

|полутонкий п/ш |58-50 |то же |3,3-3,6 |111,1 |76,0 |0,6-0,7 |

|полугрубый и |48 и |до 65 |3,3-3,7 |138,9 |75,0 |0,55 |

|Концы крутые: | |

|тонкие ч/ш |60 и |30-40 |2,5-2,7 |125,0 |81, |0,85-0,95|

|полутонкие ч/ш |58-50 |32-42 |2,3-2,6 |149,3 |80,0 |0,65-0,85|

|полугрубые и |48 и |35-45 |2,1-2,3 |153,8 |79,0 |0,55-0,65|

|тонкие п/ш |60 и |30-40 |2,6-3,0 |104,2 |83,0 |0,7-0,8 |

|полутонкие п/ш |58-50 |32-42 |2,4-2,8 |123,5 |82,0 |0,6-0,7 |

|полугрубые и |48 и |35-45 |2,4-2,8 |140,8 |81,0 |0,55 |

|Подметь |58 и |- |2,7-3,0 |117,6 |82,0 |0,8-0,9 |

|« - » |56-50 |- |2,5-2,8 |142,8 |80,0 |0,6-0,75 |

Продолжение приложения 4

|1 |2 |3 |4 |5 |6 |7 |

| |до 50 |- |2,2-2,5 |166,6 |77,0 |0,55-0,65|

|Восстановленная | |

|шерсть из: | |

|Лоскута ч/ш: | |

|суконного тонкого |60 и |12-14 |1,0-1,5 |263,2 |72,0 |0,65-0,7 |

| « - » |56-58 |14-16 |1,0-1,5 |333,3 |72,0 |0,63-0,67|

| « - » |до 50 |13-15 |0,9-1,3 |384,6 |70,0 |0,6-0,65 |

|трикотажного |60 и |23-26 |2,4-2,6 |151,5 |84,0 |0,75-0,8 |

| « - » |56-58 |28-31 |2,3-2,5 |156,3 |82,0 |0,7-0,75 |

|гребенного |58 и |17-19 |1,4-1,8 |151,5 |78,0 |0,7-0,75 |

|гребенного |50-56 |17-19 |1,3-1,6 |158,7 |76,0 |0,65-0,7 |

|гребенного |58 и |19-21 |1,4-2,0 |161,3 |80,0 |0,7-0,75 |

|гребенного |50-56 |24-27 |1,5-2,2 |169,5 |78,0 |0,65-0,7 |

|Химические | |

|волокна: | |

|штапельное |500-33|65-90 |6,5-7,0 |47,6 |94,0 |0 |

|I c |3 | | | | | |

|вискозное | |65-90 |6,0-6,5 |47,6 |92,0 |0 |

|II c | | | | | | |

|штапельное |444 |65-90 |6,0-6,6 |50,0 |93,0 |0 |

|I c |Мтекс | | | | | |

|медно-аммиачное | |65-90 |5,8-6,2 | |90,0 |0 |

|II c | | | | | | |

|штапельное |333 |65-90 |11,0 |83,0 |93,0 |0 |

|штапельное |357 |65-90 | |31,3 |93,0 |0 |

|« - » |588 |65-90 | |35,7 |92,0 |0 |

|штапельное | |65-90 | |33,3 |94,0 |0 |

Продолжение приложения 4

Коэффициенты к показателям, характеризующим компоненты или смесь

|Наименование |Коэффициенты к показателям |Коэффициенты к|

|компонента | |показателям, |

| | |характеризующи|

| | |м |

| |К1i |K2i |K3i |K4i | |

|Сорная |0,99 |0,95-0,99|0,98 |0,99 | |

|Сорно-репейная |0,90-0,95|0,90-0,95|0,92-0,95|0,97-0,99| |

|Репейная |0,95 |0,90 |0,95 |0,97 | |

|Дефектная |0,80-0,90|0,85-0,92|0,95-,99 |0,95-0,99| |

|Сорно-репейно-дефе|0,80-0,85|0,85-0,90|0,90-0,95|0,95-0,97| |

|Обор |0,90 |0,90 |0,90 |0,95 | |

|Охвостья, обножки,|0,85 |0,80-0,85|0,90-0,95|0,95 | |

|Свалок |0,90 |0,95 |0,95 |0,95 | |

|Клок |0,95 |0,90 |0,95 |0,95 | |

|Шерсть крашеная |0,85-0,90|0,95-0,98|0,98 |0,95-0,98|Соответствующе|

| |К1j |K2j |K3j |K4j | |

|Лом ровничный |0,90 |0,95 |1,0 |1,0 | |

|Выпады (очес |0,35 |0,40 |0,76 | | |

|со 2-го прочеса и |0,45 |0,50 |0,78 | | |

|3-го | | | | | |

|трепаный |0,45 |0,50 |0,72 |0,90 | |

|мытый |0,50 |0,60 |0,80 |0,95 | |

|Концы крутые |0,70 |0,75 |0,90 |1,00 | |

|Осечка ткацкая |0,35 |0,35 |0,70 |0,80 | |

|Сбой промывной и |0,30 |0,35 |0,65 |0,85 | |

|Сбой сукновальный |0,25 |0,30 |0,60 |0,80 | |

|Подметь |0,40 |0,40 |0,72 |0,85 | |

|Выпады из-под |0,85 |0,85 |0,90 |1,00 | |

|Вытрепки из-под |0,45 |0,50 |0,75 |0,80 | |

Приложение 5

Планы подготовки натуральной шерсти к смешиванию

| |плана| |ание |ия |выколач|ция | | | | |ие |ован|

| | | | | |ивание | | | | | | |ие |

| | | | | |й | | | | | | | |

|Шерсть мериносовая, помесная и другие виды натуральной шерсти |

|нормальная | |1 |- |- |- |- |- |- |- |- |2 |3 |

|нормальная для крашения | |1 |- |- |- |- |4 |5 |2 |3 |6 |7 |

|сорная, репейная, |А |1 |2 |- |- |- |- |- |- |- |3 |4 |

| |Б |- |- |1 |2 |3 |6 |7 |4 |5 |8 |9 |

|сорная, репейная, |А |1 |2 |- |- |- |5 |6 |3 |4 |7 |8 |

| |Б |- |- |1 |2 |3 |6 |7 |4 |5 |8 |9 |

Примечание: 1. Расщипывание осуществляется на щипальных машинах, входящих в

состав поточной линии.

2. Эмульсирование во всех случаях осуществляется на

замасливающем устройстве ЗУ–Ш2, входящем в состав поточной линии.

Продолжение приложения 5

Планы подготовки обратов производства

| |плана|угаро| | | | |ческе|ия |ие и |ция |на |на |ие |ие |

| | |машин| | | | | | |ние | | |ной | | |

| | | | | | | | | |сей | | |е | | |

|Выпады из-под чесальных|А |1 |- |- |- |- |2 |- |- |- |- |- |3 |4 |

| |Б |1 |- |2 |3 |4 |5 |- |- |- |- |- |6 |7 |

|Сдир аппаратный |А |1 |- |- |- |- |2 |- |- |- |- |- |3 |4 |

| |Б |1 |5 |2 |3 |4 |6 |- |- |- |- |- |7 |8 |

| |В |1 |- |- |5 |6 |7 |2 |3 |4 |- |- |8 |9 |

|Лом ровничный |- |- |- |- |- |- |- |- |- |- |- |- |1 и 2|3 |

|Концы пряжи |А |- |- |- |- |- |- |- |- |- |- |1 |2 |3 |

| |Б |- |- |- |- |- |- |- |- |- |1 |2 |3 |4 |

|Очес гребенной |А |- |1 |- |- |- |2 |- |- |- |- |- |3 |4 |

| |Б |- |1 |2 |3 |4 |5 |- |- |- |- |- |6 |7 |

| |В |- |- |- |4 |5 |6 |1 |2 |3 |- |- |7 |8 |

Примечание: лом ровничный, кольца и мычку обрабатывают первоначально на

щипальной машине, не входящей в состав поточной линии, а вторично – на

машине, входящей в состав поточной линии.

Приложение 6

Нормативы потерь сырья при подготовке его к смешиванию

|нормальная |2,5 |- |2,5 |- |

|сорная |2,2 |2,4 |4,6 |3,5 |

|репейная |2,3 |3,4 |5,7 |4,4 |

|сорно-репейно-дефектная |2,7 |3,2 |5,9 |4,4 |

|отсортировки и отклассировки |2,6 |3,5 |6,1 |3,5 |

|44к | | | | |

|нормальная |3,2 |- |3,2 |- |

|сорная |3,1 |2,4 |5,5 |3,6 |

|репейная |3,0 |3,7 |6,7 |4,7 |

|сорно-репейно-дефектная |3,1 |4,1 |7,2 |4,7 |

|отсортировки и отклассировки |3,4 |4,1 |7,5 |3,0 |

|нормальная |3,3 |- |3,8 |- |

|сорная |3,8 |2,1 |5,9 |2,5 |

|репейная |3,8 |3,4 |7,2 |2,6 |

|сорно-репейно-дефектная |3,8 |3,8 |7,6 |2,6 |

|отсортировки и отклассировки |4,5 |4,3 |8,8 |1,8 |

Приложение 7

Состав эмульсий рекомендуемых для смесей аппаратного прядения

| | |нента|сии, | | |

| | |, % |% от | | |

|I, III,|Словасол МКS – 6 |10 |30 |- |- |

|IX | | | | | |

| |Вода |90 | | | |

| |Соляровое масло |20 |30 |6 |6 |

| |Синтонол ДС - 3 |2 | | | |

| |Словасол О |2 | | | |

| |Вода |76 | | | |

|I, III,|Олеиновая кислота |10,0 |29 |7 |7 |

|V | | | | | |

| |Соляровое масло |13,5 | | | |

| |Триэтаноламин |1,0 | | | |

| |Словасол О |2,0 | | | |

| |Вода |73,5 | | | |

| |Олеиновая кислота |25 |25 |6 |7 |

| |Нашатырный спирт |1 | | | |

| |Вода |74 | | | |

|II, IV,|Препарат БВ |20 |22 |- |- |

|VI, | | | | | |

|X, XI | | | | | |

| |Вода |80 | | | |

| |Олеиновая кислота |4,0 |30 |6,3 |6,3 |

| |Соляровое масло |17,0 | | | |

| |Триэтаноламин |1,5 | | | |

| |Нашатырный спирт |0,5 | | | |

| |ОС-20 |0,25 | | | |

| |Вода |76,25| | | |

|Лавсан |ОС-20 или Алканон ОС-20|10 |10 |- |- |

| |Вода |90 | | | |

|Нитрон |Алканон ОС-20 или |7 |10 |- |- |

| |Вода |93 | | | |

Приложение 8

Классификация смесей, перерабатываемых в аппаратном прядении

|Группа|Характеристика группы смеси |

|смеси | |

|1 |Шерсть 60к и выше, ровничный лом 5 % (смесь ч/ш) |

|1 а |Шерсть 60к и выше, гребенные очесы, отсортировки тонкой шерсти, |

| |тонкая восстановленная шерсть и свои обраты (смесь ч/ш) |

|2 а |Шерсть, отсортировки, отходы те же, что в группе 1а, и химические |

| |волокна до |

| |40 % |

|2 б |Шерсть, отсортировки, отходы те же, что в группе 1а, и химические |

| |волокна более |

| |40 % |

|3 |Шерсть 58к и 56к высшего сорта, отсортировки мериносовой и |

| |качественной помесной шерсти, чистошерстяные отходы гребенного |

| |прядения и суконного производства (смесь ч/ш) |

|4 а |Шерсть, отходы те же, что в группе 3 и химические волокна до 40 % |

|4 б |Шерсть, отходы те же, что в группе 3 и химические волокна свыше 40 %|

|5 |Шерсть помесная высшего и I сортов, полугрубая, грубая и верблюжья I|

| |сорта, кроссбредная, цигайская и другие виды уравненной шерсти 50к и|

| |48к, отсортировки полугрубой шерсти, чистошерстяные отходы |

| |камвольного и суконного производств и восстановленная шерсть (смесь |

| |ч/ш) |

|6 а |Шерсть, отходы те же, что в группе 5, и химические волокна до 40 % |

|6 б |Шерсть, отходы те же, что в группе 5, и химические волокна более 40 |

| |% |

|7 |Шерсть помесная полугрубая, верблюжья II сорта, грубая II и III |

| |сортов, чистошерстяные отходы камвольного и суконного производств, |

| |восстановленная шерсть (смесь ч/ш) |

|8 а |Шерсть, отходы и восстановленная шерсть те же, что в группе 7, и |

| |химические волокна до 40 % |

|8 б |Шерсть, отходы и восстановленная шерсть те же, что в группе 7, и |

| |химические волокна более 40 % |

|9 |Шерсть грубая IV сорта, отсортировки грубой шерсти, чистошерстяные |

| |отходы камвольного и суконного производств, восстановленная шерсть |

| |(смесь ч/ш) |

|10 а |Шерсть, отходы и восстановленная шерсть те же, что в группе 9, и |

| |химические волокна до 40 % |

|10 б |Шерсть, отходы и восстановленная шерсть те же, что в группе 9, и |

| |химические волокна более 40 % |

|11 а |Химические волокна до 40 %, восстановленная шерсть и гребенной очес |

| |(смесь без содержания натуральной шерсти) |

|11 б |Химические волокна более 40 %, восстановленная шерсть и гребенной |

| |очес (смесь без содержания натуральной шерсти) |

Приложение 9

Нормы отходов в кардочесании и прядении

|Группа смеси |1 |1 а |2 а |2 б |3 |4 а |4 б |5 |6 а |6 б |7-9 |8 а; |8 б; |11 а |11 б |

| | | | | | | | | | | | |10 а |10 б | | |

|В кардочесании |

|Лом ровничный |1,80 |1,80 |1,60 |1,40 |1,80 |1,50 |1,40 |1,90 |1,60 |1,50 |1,90 |1,70 |1,60 |3,40 |3,20 |

|Очес |4,10 |4,20 |3,15 |2,45 |3,60 |3,35 |2,55 |3,80 |3,35 |2,45 |4,80 |4,15 |3,95 |2,50 |1,50 |

|Сдир |1,90 |1,90 |1,40 |1,10 |1,70 |1,40 |1,20 |1,50 |1,40 |1,20 |1,80 |1,70 |1,50 |0,90 |0,50 |

|Сбор с полочек|1,00 |1,20 |0,90 |0,60 |1,00 |0,80 |0,70 |0,70 |0,60 |0,50 |0,90 |0,70 |0,50 |1,20 |1,20 |

|Безвозвратные |0,60 |0,60 |0,30 |0,20 |0,40 |0,30 |0,30 |0,40 |0,30 |0,30 |0,60 |0,60 |0,50 |0,20 |0,10 |

|Итого отходов |9,40 |9,70 |7,35 |5,75 |8,50 |7,35 |6,15 |8,30 |7,25 |5,95 |10,00|8,85 |8,05 |8,20 |6,50 |

|В прядении (основа/уток) |

|Концы ровницы |1,25 |1,28 |1,12 |1,02 |1,28 |1,10 |1,10 |1,69 |1,60 |1,60 |1,84 |1,74 |1,74 |2,04 |2,04 |

| |1,40 |1,45 |1,30 |1,15 |1,45 |1,30 |1,20 |1,69 |1,60 |1,60 |1,84 |1,76 |1,76 |2,04 |2,04 |

|Мычка из |1,15 |1,22 |1,03 |0,58 |1,20 |0,75 |0,65 |1,50 |1,34 |1,24 |1,70 |1,45 |1,25 |2,00 |1,70 |

| |1,25 |1,31 |1,15 |0,75 |1,34 |0,95 |0,95 |1,70 |1,54 |1,44 |2,05 |1,78 |1,58 |2,35 |1,95 |

|Концы пряжи |0,15 |0,25 |0,13 |0,13 |0,15 |0,13 |0,13 |0,38 |0,38 |0,38 |0,38 |0,38 |0,38 |0,38 |0,38 |

| |0,20 |0,31 |0,16 |0,15 |0,21 |0,16 |0,16 |0,38 |0,38 |0,38 |0,38 |0,38 |0,38 |0,38 |0,38 |

|Подметь |0,45 |0,55 |0,40 |0,20 |0,50 |0,40 |0,25 |0,60 |0,40 |0,30 |0,50 |0,40 |0,30 |0,50 |0,50 |

| |0,50 |0,60 |0,45 |0,35 |0,55 |0,45 |0,30 |0,82 |0,62 |0,42 |0,55 |0,45 |0,35 |0,55 |0,55 |

|Безвозвратные |0,30 |0,40 |0,25 |0,20 |0,30 |0,30 |0,20 |0,40 |0,20 |0,20 |0,40 |0,40 |0,40 |0,40 |0,40 |

| |0,30 |0,40 |0,30 |0,15 |0,30 |0,20 |0,15 |0,40 |0,20 |0,20 |0,40 |0,40 |0,40 |0,40 |0,40 |

|Итого отходов |3,30 |3,70 |2,93 |2,13 |3,43 |2,68 |2,33 |4,57 |3,92 |3,72 |4,82 |4,37 |4,07 |5,32 |5,02 |

| |3,65 |4,07 |3,36 |2,55 |3,85 |3,06 |2,76 |4,99 |4,34 |4,04 |5,22 |4,77 |4,47 |5,72 |5,32 |

Приложение 10

Нормативы отходов пряжи в тонкосуконном ткачестве (в процентах)

|Группа смеси |Тип ткацкого станка |

| |нит |. |нит |. |нит |. |нит |. |нит |. |нит |. |нит |. |нит |. |

|I группа – |2,17|3,29|3,26|4,22|2,32|3,22|3,37|4,33|2,09|3,21|1,36|2,52|2,25|3,19|1,43|2,58|

|II группа – |2,17|3,29|2,62|3,68|2,22|3,12|3,27|4,23|2,10|3,11|1,26|2,42|2,15|3,09|1,33|2,28|

|III группа – |1,97|3,09|2,42|3,58|2,02|3,14|3,17|4,03|1,79|2,91|1,06|2,22|- |- |- |- |

|VI группа – |1,97|3,09|2,42|3,48|2,02|3,14|2,63|3,69|1,79|2,91|1,06|2,12|- |- |- |- |

Приложение 11

Техническая характеристика безбалонных кольцепрядильных машин

|№ |Элемент характеристика |ПБ – 114 Ш1 |ПБ – 132 Ш |

|п/п | | | |

|1. |Число веретен |180, 240, 300 |120, 180, 240, |

|2. |Расстояние между веретенами, мм |114 |132 |

|3. |Линейная плотность |45-165 |125-400 |

|4. |Число кручений на 1 метр |100-700 |100-400 |

|5. |Тип вытяжного прибора |с круглым гребнем |

|6. |Вытяжка |1,2-2,8 |1,2-2,8 |

|7. |Разводка между питающими и |110-180 |110-180 |

|8. |Частота вращения веретен, мин -1|4000-9000 |2000-6000 |

|9. |Диаметр кольца, мм |75, 85 |102 |

|10. |Мощность электродвигателя, кВт |25, 75 |22,5 |

|11. |Габаритные размеры, мм | | |

| |длина (максимальная) |19300 |17910 |

| |ширина |1350 |1270 |

| |высота |1850 |1800 |

|12. |Масса машины, кг (максимальная) |10000 |9800 |

Приложение 12

Нормы технологического режима работы

кольцепрядильных машин

| | | |мм |плотнос|м/мин |о |патрона|початка|на |намотки|, мм |на |

| | | | |ть | |конуса |, мм |, мм |початке|пряжи, | |початке|

| | | | |пряжи, | |початка| | |, см3 |г/см3 | |, г |

| | | | |текс | |, мм | | | | | | |

|ПБ-114 |ПК-1-7|I, III,|75 |165-130|15,0 |16,0 |65 |33 |68 |623 |0,44 |300 |274 |

|Ш |5 |V | | |14,5 |15,5 | | | | |0,48 | |299 |

|ПБ-114 | | | |125-100|14,0 |15,0 | | | | |0,50 | |312 |

|Ш1 | | | | |13,5 |14,5 | | | | |0,52 | |324 |

| | | | |96-84 |13,0 |14,0 | | | | |0,54 | |336 |

| | | | |80-72 | | | | | | | | | |

| | | | |68-60 | | | | | | | | | |

| | |II, IV,| |96-84 |16,0 |17,0 | | | | | | | |

| | |VI | |80-72 |15,5 |16,5 | | | | | | | |

| | | | |68-60 |15.0 |16,0 | | | | | | | |

|ПБ-114 |ПК-1-8|I, III,|85 |165-125|14,5 |15,5 |75 |38 |76 |731 |0,44 |300 |322 |

|Ш |5 |V, | | |15,5 |16,5 | | | | |0,48 | |351 |

|ПБ-114 | |II, IV,| |165-130|15,0 |16,0 | | | | |0,50 | |366 |

|Ш1 | |VI | | |14,5 |15,5 | | | | |0,52 | |380 |

| | | | |125-100|14,0 |15,0 | | | | |0,54 | |395 |

| | | | | | | | | | | | | | |

| | | | |96-84 | | | | | | | | | |

| | | | |80-72 | | | | | | | | | |

|ПБ-132 |ПК-1-1|VII, |102 |400-200|15,0 |16,0 |90 |38 |93 |1675 |0,48 |400 |804 |

|Ш |02 |IX,VIII| | |14,5 |15,5 | | | | |0,50 | |838 |

| | |, X | |165-125|16,0 |17,0 | | | | |0,52 | |871 |

| | | | | |15,5 |16,5 | | | | |0,54 | |905 |

| | | | |400-200| | | | | | | | | |

| | | | | | | | | | | | | | |

| | | | |165-125| | | | | | | | | |

Приложение 13

Характеристика чесальных аппаратов

|№ |Наименование параметров |Ч-31 Ш |CR-24 Ш |АЧ-224 Ш |CR-322 |

|п/п | | | | | |

|1. |Рабочая ширина, мм |1800 |1800 |2000 |1800 |

|2. |Число главных барабанов |3 |3 |2 |2 |

|3. |Число съемных барабанов |1 |1 |2 |1 |

|4. |Диаметр главного барабана, мм |1252 |1292 |1230 |1500 |

|5. |Диаметр съемного барабана, мм |1022 |1072 |1600 |1050 |

|6. |Число и ширина делительных |160/10,5|160/10,4|120/16 |120/14 |

| |ремешков | |5 | | |

| | |120/14,0|120/14,1| | |

|7. |Линейная плотность ровницы, |64-250 |64-165 |167-666 |200-1250|

|8. |Число ровничных нитей на |40;30 |20; 40; |30 |15; 30 |

| |бобине | |30 | | |

|9. |Производительность, кг/ч |14-25 |15-26 |до 60 |до 45 |

|10. |Частота вращения главных | | | | |

| |Загонная машина |120 |120 |125 |120 |

| |Ваточная машина |130 |130 |130 |- |

| |Ровничная машина |140 |140 |140 |135 |

|11. |Мощность установленных |12,1 |17,1 |19,00 |22,0 |

|12. |Габариты, мм | | | | |

| |Длина в рабочем состоянии |19850 |18900 |15205 |17025 |

| |Длина в раздвинутом состоянии |21850 |20122 |17005 |19425 |

| |Ширина с закрытыми дверцами |3380 |3500 |3570 |3480 |

| |Высота |2760 |2800 |1893 |2900 |

Приложение 14

Техническая характеристика машин для подготовки волокнистых материалов к

смешиванию

| | | |АРТ-120Ш |О-120ШМ2|ЩЗ-140-Ш3 |УО-ШМ |К-11-Ш |Ч-11-Ш |ЩМШЛ-1 |

| |Рабочая ширина, мм |1210 |1200 |1200 |1400 |1400 |1500 |2000 |450 |

| |Скорость питающей |5-8 |4-7 |2,6-4,5 |8-12,4 |20,4 |0,2-0,35|0,17-1,1|1,3-3,15|

| |решетки, м/мин | | | | | | |2 | |

| |Число циклов в минуту |3,25-4,9 |- |- |- |1,5-6 |- |- |- |

| |Масса волокна на 1 м2 |2-4 |1,5-2 |0,3-0,4 |1,2-2,5 |1,5-2,5 |0,55-1,0|0,4-0,8 |2-4 |

| |Длина подачи решетки за |0,247; |- |- |- |0,384 |- |- |- |

| |цикл, м |0,29 | | | | | | | |

| |Производительность, кг/ч|до 280 |при |40-80 |до 1200 |60-200 |15-25 |до 90 |80-120 |

| | | |и ПУ | | | | | | |

| | | |до 1000 | | | | | | |

| |Потребляемая мощность, |10,2 |10,85 |7,0 |12,6 |4,5 |5,5 |9,55 |21,4 |

| |кВт | | | | | | | | |

| |Коэффициент полезного |0,88-0,9 |0,95 |0,90-0,9|0,95 |0,8-0,9 |0,95-0,9|0,90-0,9|0,95 |

| |времени (КПВ) машины | | |2 | | |6 |2 | |

| |Коэффициент выхода |0,976-0,94|0,94-0,98 |см. |0,995 |0,4-0,8 |0,93-0,9|0,90-0,9|0,93 |

| |материала после |6 см. |см. приказ |приказ | | |5 |5 | |

| |обработки |приказ | |260 | |см. |см. | | |

| |ширина |3325 |9050 |3870 |2525 |3400 |5917 |8000 |4420 |

| |высота |2021 |1990 |2370 |2060 |3120 |3105 |2930 |1620 |

| | |3230 |3160 |1724 |1780 |2450 |1600 |2555 |2380 |

Приложение 15

Техническая характеристика сушильных машин

|№ |Элементы |Марка машины |

|п/п |характеристики | |

| | |АСВ-120-1 |Фирмы |Текстима |ЛС-8Ш |

| |Производительность,|650 |550 |825 |560 |

| |кг/ч | | | | |

| |Испарительная |268 |274 |411 |308 |

| |Средняя температура|85-90 |75-90 |75-90 |90 |

| |оС | | | | |

| |Число секций |6 |4 |6 |8 |

| |Рабочая ширина |1200 |1200 |1200 |1750 |

| |Скорость рабочего |0,2 |0,137 |0,137 |0,011-0,045|

| |Установленная |78,63 |37,7 |51,7 |26,8 |

| |мм | | | | |

| |длина |185000 |10820 |13672 |21450 |

| |ширина |4055 |3680 |3680 |3836 |

| |высота |3800 |3350 |3350 |2770 |

Приложение 16

Техническая характеристика красильного оборудования

|п/п | | |действия |

| | |6 |3 | |1 |«Оливета» |

| | |470 |250 |270-300|270-300|- |- |

| |шерстяным, лавсановым |590 |300 | | | | |

| |вискозным, нитроновым |1000 |400 | | | | |

| |Производительность, |90-270|55-100|600-100|600-900|200 |400 |

| |кг/ч | | |0 | | | |

| |Число сушильных |- |- |- |- |2 |4 |

| |Установленная мощность,|61 |36 |2,6 |17 |63 |101 |

| |кВт | | | | | | |

| |длина |4900 |4900 |2900 |2925 |39000 |42000 |

| |ширина |3500 |3500 |2800 |2305 |4000 |4000 |

| |высота |4120 |4120 |4700 |1075 |3500 |3500 |

| |Заглубление, мм |2500 |2500 |- |- |- |- |

Приложение 17

Техническая характеристика смесовых машин и лабазов

|п/п |характеристики | | | | | |

| |Число смесовых камер |2 |1 |1 |1 |1 |

| |Объем камеры, м3 |107,5 |43 |61 |40 |25 |

| |Плотность смеси в камере, |38 |35 |37 |38 |38 |

| |кг/м3 | | | | | |

| |Вместимость камеры, кг |4106 |1500 |2260 |до 1400|до 870 |

| |Производительность по |1720 |до 1000|до |до 1000|до 1000 |

| |питанию, кг/ч | | |1000 | | |

| |Число циклов за 8 ч, т |1,28-2,|3,8-4,8|- |- |- |

| | |02 |5 | | | |

| |при однократном перевале |8,6-13,|5,1-7,3|- |- |- |

| |при двукратном перевале |1 | |- |- |- |

| | |5,2-8,3|- | | | |

| |Производительность |- |- |- |300, |300, |

| |по выгрузке, кг/ч | | | |450, |450, 900|

| | | | | |900 | |

| |Общая мощность |45,5 |36,5 |10,3 |8,2 |8,2 |

| |длина |26300 |6800 |6870 |8530 |6680 |

| |ширина |4700 |5450 |3120 |3850 |3850 |

| |высота |4200 |4400 |5000 |4395 |4395 |

Приложение 18

Перечень и площадь подсобно-вспомогательных помещений

в зависимости от мощности производства

|Наименование помещений |Сокращенное |Норма площади в |

| |обозначение на |зависимости от |

| |чертеже |числа чесальных |

| | |аппаратов, м2 |

| | |до |до |свыше|

| | |15 |30 |30 |

|1 |2 |3 |4 |5 |

|Лаборатория аппаратно-прядильного |Лаб. прядильная|18 |18 |18 |

|Лаборатория сырьевая |Лаб. сырьевая | |12 |12 |

|Помещение точильных станков |Точильная |54 |108 |160 |

|Помещение чистильщиков, поверяльщиков |Чистильщики |12 |18 |18 |

|Помещение чистильщиков, смазчиков, |Чистильщики, |12 |18 |18 |

|Помещение для хранения и разборки |Кладовая |18 |24 |36 |

|Помещение для приема и подсортировки |Прием отходов |36 |54 |72 |

|приготовительный цех |Клад.вспом.мате|24 |12 |18 |

|аппаратный цех |р. | |24 |36 |

|прядильный цех |То же | |18 |24 |

|Мастерская валичная и для заготовки |Валичная |60 |90 |72 |

|Мастерская по ремонту игольчатых |Игольная |18 |24 |36 |

|Помещение хранения запасных деталей |Зап. детали |108 |120 |144 |

|Помещение дежурного слесаря |Слесарь-рем. |30 |40 |60 |

|сырьевая |Контора |12 |12 |16 |

|приготовительного цеха (уч.) |сырьевая | |12 |16 |

|аппаратного цеха (уч.) |Контора |16 |16 |20 |

|прядильного цеха (уч.) |аппарат. | |16 |20 |

|Начальник производства |Нач. производ. |- |24 |36 |

|Начальник цеха |Нач. цеха | |18 |18 |

|Начальников смен: | |- | | |

|приготовительного цеха |Нач. см. приг. | |- |18 |

|аппаратного цеха |Нач. см. аппар.| |- |18 |

|прядильного цеха | | |- |18 |

Продолжение приложения 18

|1 |2 |3 |4 |5 |

|приготовительного цеха |Ст. маст. приг.|12 |18 |24 |

|аппаратного цеха | |12 |18 |24 |

|прядильного цеха |Ст. маст. |12 |18 |24 |

|аппаратно-прядильного участка |аппар. |12 |18 |24 |

| | | | | |

|приготовительного цеха |См. мастер |12 |15 |18 |

|аппаратного цеха |приг. |12 |15 |18 |

|прядильного цеха |См. мастер |12 |15 |18 |

|Помещение для приготовления эмульсии |Эмульсионная |36 |54 |54 |

|машинное отделение |Маш. отделение |108 |144 |200 |

Приложение 19

Нормативы выходов пряжи из смесей (в процентах)

|Групп|Смеси, содержащие суровую натуральную смесь |Смеси, содержащие крашеную натуральную шерсть |

|а | | |

|смеси| | |

| |При содержании гребенных очесов, обратов, восстановленной шерсти, отсортировок и отклассировок, % |

| |10 |до 30|30 |10 |до 30|30 |10 |до 30|30 |10 |до 30|30 |10 |до 30|30 |10 |до 30|30 |

|1 |2 |3 |4 |5 |6 |7 |8 |9 |10 |11 |12 |13 |14 |15 |16 |17 |18 |19 |

|I |87,9 |- |- |86,5 |- |- |85,2 |- |- |87,0 |- |- |85,7 |- |- |84,4 |- |- |

|I а |88,1 |87,2 |86,3 |86,8 |85,8 |85,0 |- |84,5 |- |87,2 |86,3 |85,4 |85,9 |85,0 |84,1 |- |83,7 |- |

|2 а |91,1 |90,2 |89,3 |89,7 |88,8 |87,9 |88,4 |87,5 |86,6 |90,2 |89,3 |88,4 |88,9 |88,0 |87,1 |87,6 |86,7 |85,8 |

|2 б |93,1 |92,5 |91,8 |91,9 |91,1 |90,4 |90,6 |89,8 |89,1 |92,4 |91,6 |90,9 |91,0 |90,2 |89,5 |89,7 |88,9 |88,2 |

|3 |89,6 |88,5 |87,3 |88,2 |87,1 |85,9 |86,9 |85,9 |84,6 |88,7 |87,6 |86,4 |87,4 |86,3 |85,1 |86,1 |85,0 |83,8 |

|4 а |91,3 |90,4 |89,5 |89,9 |89,0 |88,1 |88,6 |87,7 |86,8 |90,4 |89,5 |88,6 |89,1 |88,2 |87,3 |87,8 |86,9 |86,0 |

|4 б |92,7 |91,9 |91,2 |91,3 |90,5 |89,8 |90,0 |89,2 |88,5 |91,8 |90,1 |90,3 |90,5 |89,7 |89,0 |89,1 |88,3 |87,6 |

|5 |88,9 |87,8 |86,6 |87,6 |86,5 |85,3 |86,3 |85,2 |84,0 |88,0 |86,8 |85,7 |86,7 |85,6 |84,4 |85,4 |84,3 |83,1 |

|6 а |90,2 |89,3 |88,4 |88,8 |87,9 |87,0 |87,5 |86,6 |85,7 |89,3 |88,4 |87,5 |88,0 |87,1 |86,2 |86,7 |85,8 |84,9 |

|6 б |91,6 |90,8 |90,1 |90,2 |89,4 |88,7 |88,9 |88,1 |87,4 |90,7 |89,9 |89,2 |89,4 |88,6 |87,9 |88,0 |87,2 |86,5 |

|7; 9 |86,7 |85,6 |84,4 |85,4 |84,3 |83,2 |84,2 |83,1 |81,9 |85,9 |84,8 |83,6 |84,6 |83,5 |82,3 |83,3 |82,2 |81,0 |

|8а; |88,1 |87,1 |86,2 |86,7 |85,8 |84,8 |85,5 |84,5 |83,7 |87,2 |86,4 |85,4 |85,9 |85,0 |84,1 |84,6 |83,7 |82,8 |

|10а | | | | | | | | | | | | | | | | | | |

|8б; |89,1 |88,3 |87,6 |87,7 |86,9 |86,2 |86,4 |85,6 |84,9 |88,2 |87,4 |86,7 |86,9 |86,1 |85,4 |85,6 |84,8 |84,1 |

|10б | | | | | | | | | | | | | | | | | | |

|Смеси не содержащие натуральной шерсти |

|11 а | |86,0 |84,0 | | | | | | | | | | | | | | | |

|11 б | |88,0 |86,0 | | | | | | | | | | | | | | | |

Приложение 20

Ширина проходов, м, на предприятиях шерстяной промышленности

| | |й и |й и |ховой |

| | |ой | | |

| |й |со |со | | | |

| | |ы |ы | | | |

| | |я |а | | | |

|Трепальные машинами с |1,2 |1,2 |1,2 |1,0 |2,5 |2,2 |

|Щипальные машины ЩЗ-50 |1,1 |1,1 |1,1 |1,0 |2,5 |2,2 |

|Щипально-замасливающие машины|1,2 |1,2 |1,2 |1,0 |2,5 |2,2 |

|Красильные аппараты |1,2 |2,5 |2,5 |0,5 |2,5 |4,0 |

|Механизированные лабазы |0,8 |0,8 |0,8 |0,5 |1,5 |2,2 |

|Двухпоческные и трехпрочесные|1,2 |2,1 |2,4 |0,5 |1,7 |4,0 |

|Прядильные машины |1,2 |1,0 |1,0 |0,6 |2,0 |3,2 |

|Тростильно-крутильные машины |1,2 |1,8 |1,8 |0,8 |1,4 |1,8 |

|Мотальные машины |2,0 |1,8 |1,8 |0,6 |1,4 |2,8 |

Список литературы

1. ГОСТ 21101-83. Основные требования к рабочим чертежам. – М.:

Издательство стандартов, 1983 – 7 с.

2. СТП УлПИ 8-85. Дипломное проектирование. – Ульяновск: УлПИ, 1985. – 61

с.

3. ОСТ 17-871-81. Пряжа аппаратная чистошерстяная и полушерстяная для

ткацкого производства. Общие технические условия. – М.: Издательство

стандартов, 1981. – 12 с.

4. ОСТ 17-656-76. Пряжа аппаратная чистошерстяная и полушерстяная для

выработки ковровых изделий машинного производства. – М.: Издательство

стандартов, 1976. – 7 с.

5. ГОСТ 18621-73. Пряжа аппаратная чистошерстяная и полушерстяная для

трикотажного производства. – М.: Издательство стандартов, 1973. – 6 с.

6. Нормы технологического режима производства шерстяной пряжи. Аппаратное

прядение. – М.: ЦНИИТЭИЛегпром..

7. ГОСТ 26383-84. Шерсть тонкая сортированная мытая. – М,: Издательство

стандартов, 1984. – 11 с.

8. ГОСТ 26588-85. Шерсть полугрубая, грубая неоднородная мытая

сортированная. – М.: Издательство стандартов, 1986. – 11 с.

9. ГОСТ 26588-85. Шерсть полутонкая и полугрубая однородная мытая

сортированная. – М.: Издательство стандартов, 1986. – 14 с.

10. ГОСТ 16008-83. Волокно полиамидное шерстяного типа. - М.: Издательство

стандартов, 1983. – 8 с.

11. ГОСТ 10435-83. Волокно и жгут полиэфирное шерстяного типа. - М.:

Издательство стандартов, 1983. – 8 с.

12. ГОСТ 10546-80. Волокно вискозное. - М.: Издательство стандартов, 1988.

– 7 с.

13. ГОСТ 13232-79. Волокно и жгут полиакрилонитрильное шерстяного типа. -

М.: Издательство стандартов, 1983. – 8 с.

14. ОСТ 17-536-83. Отходы шерстяной промышленности. Технические условия. -

М.: Издательство стандартов, 1983. – 17 с.

15. Гусев В.Е., Слываков В.Е. Проектирование шерстопрядильного

производства: Учебник. – М.: Легкая индустрия, 1975. – 452 с.

16. Справочник по шерстопрядению. Под ред. В.К. Афанасьева и др. – М:

Легкая и пищевая промышленность, 1983. – 473 с.

17. Гусев В.Е. Сырье для шерстяных и нетканых изделий и первичная обработка

шерсти. – М: Легкая индустрия, 1977. – 405 с.

18. Методические указания. «Проектирование смесей».

19. Временные отраслевые нормативы выходов пряжи из сырья (смеси) и отходов

производства в шерстяной промышленности в кондиционно-чистой массе. - М.:

ЦНИИТЭИЛегпром, 1990. – 83 с.

20. Рашкован И.Г. Поточные линии и автоматизация технологических процессов

в шерстопрядении. М: Легкая индустрия, 1975. – 198 с.

21. Методические рекомендации по нормированию труда рабочих в

шерстопрядильной промышленности. – М.: ЦНИИТЭИЛегпром, 1984. – 204 с.

22. Методические указания к экономической части дипломного проекта

строительства предприятий шерстяной промышленности для спец. 1102./Сост.

Н.Ф. Бердичевская. – Ульяновск: УлПИ, 1986. – 36 с.

23. Методические указания к дипломному проектированию. Расчет смесовых

машин, входящих в состав поточной линии приготовления аппаратной ровницы.

/Сост. Е.С. Катаев. – Ульяновск: УлПИ, 1985. – 17 с.

24. Нормы технологического проектирования предприятий легкой

промышленности. Аппаратное прядение./ ГПИ-10. – Ульяновск, 1985. – 33 с.

25. Протасова В.А. Прядение шерсти и химических волокон: учебник. – М.:

Легпромбытиздат, 1987. – 294 с.

Страницы: 1, 2, 3, 4