|
Рефераты Главная Иностранные языки Инвестиции Зоология Журналистика Режущий инструмент Реклама и PR Ресторанно-гостиничный бизнес бытовое обслуживан Римское право Русский язык культура речи Политика выборы власть Политология политистория Право Юридическая психология Финансы деньги и налоги Философия Теория организации Теплотехника Технология Товароведение Финансовые науки Управленческие науки Строительные науки Авиация и космонавтика Административное право Безопасность жизнедеятельности Рефераты по рекламе Рефераты по физике |
Расчет стекловаренного цехасередніх та дрібних дробарок); для ЩДС S=7+0,1*b, для ЩДП S=8+0,26*b,( b – розмір вихідної щілини, мм); n – частота обертання ексцентрикового валу, об/хв.; ? – коефіцієнт заповнення зеву(0,2-0,65). Частота обертання ексцентрикового валу розраховуємо за формулою 7.17 [8], об/хв.; n=310-145*B (7.17) де В – ширина завантажувального отвору, м; n=310-145*0,175=284,625. Q=30*(2*0.05+0.007)*28*0.6*0.007*0.4*[pic]=4,689 м3/год. Потужність двигуну щокової дробарки розраховуємо за формулою [8], кВт; N=1.37*[pic], (7.18) де ? – межа міцності матеріалу, що дробиться, МПа; Q – продуктивність дробарки за годину, кг; Е – модуль пружності матеріалу, що дробиться, МПа; ? – ККД дробарки; dн,dк – максимальний початковий та кінцевий діаметри кусків матеріалу, що дробиться(dн приймається 0,85 В ,dк дорівнює ширині розвантажувального отвору, м). N=1.37*[pic]=4,42 кВт. Технічна характеристика щокової дробарки Типорозмір 175[pic]250 Розміри завантажувального отвору, мм ширина 175 довжина 250 Найбільший розмір кусків матеріалу, які можна завантажити, мм 149 Ширина розвантажувального отвору, мм 70 Число обертів ексцентрикового валу, хв.-1 300 Продуктивність при дробленні порід середньої твердості, м3/год 2,5-5 Потужність електродвигуна, кВт 6. 7.5.4. Вибір стрічкового конвеєру Технічна характеристика стрічкового конвеєру Типорозмір 4025-40 Ширина стрічки, мм 400 Тип стрічки / кількість прокладок Б-820/3 Найбільша розрахункова швидкість стрічки, м/с 2,5 Найбільша продуктивність, м3/год. 125 Найбільша потужність на барабані, кВт 4,4 Діаметр привідного барабану, мм 250 7.5.5. Вибір елеватора Для підйому подрібненого доломіту до сушильного барабану вибираємо ківшевий стрічковий елеватор ЕЛГ-160 з глибокими ковшами. Технічна характеристика стрічкового елеватора Типорозмір ЕЛГ- 160 Продуктивність, м3/год. 4-7 Швидкість руху ходової частини, м/с 1,0-1,7 Ширина ковшів, мм 160 Крок ковшів, мм 300 Ємність ковшів, л 0,65 Ширина стрічки, мм 200 Максимальна висота, м до 30. 7.5.6. Вибір сушильного барабану Сушильний барабан розраховуємо за пунктом 7.3.4. Для сушіння доломіту вибираємо сушильний барабан прямоточного типу заводу „Строймашина” розмірами 1,2[pic]6м. Технічна характеристика сушильного барабану Типорозмір 1200[pic]6000 Об’єм, м3 6,8 Кут нахилу барабану, град 4 Число обертів барабану, хв.-1 5 Потужність двигуна, кВт 3,8 Габаритні розміри, мм: довжина 7200 ширина 2100 висота 10000 Маса, т 10,0. 7.5.7. Вибір стрічкового конвеєру Для транспортування кускового доломіту до сушарки вибираємо жолобчастий стрічковий конвеєр нормального типу 4025-40. Технічна характеристика стрічкового конвеєру Типорозмір 4025-40 Ширина стрічки, мм 400 Тип стрічки / кількість прокладок Б-820/3 Найбільша розрахункова швидкість стрічки, м/с 2,5 Найбільша продуктивність, м3/год. 125 Найбільша потужність на барабані, кВт 4,4 Діаметр привідного барабану, мм 250. 7.5.8. Вибір кульового млина[10] Помел доломіту виконується у кульовому млині з розвантаженням крізь полу цапфу. [pic] Рисунок 7.4. – кульовий млин з розвантаженням крізь полу цапфу Технічні параметри кульового млина Типорозмір ШР- 4 Діаметр барабану, м 2100 Робоча довжина барабану, мм 1500 Частота обертання барабану, об/с 0,4 Продуктивність, т/год 6-16 Потужність електродвигуна, кВт 125 Габаритні розміри, мм довжина 6,595 ширина 4,457 висота 3,72 Маса, т 34,5. 7.5.9. Вибір стрічкового конвеєру Для транспортування помеленого доломіту до сита вибираємо жолобчастий стрічковий конвеєр нормального типу 4025-40. Технічна характеристика стрічкового конвеєру Типорозмір 4025-40 Ширина стрічки, мм 400 Тип стрічки / кількість прокладок Б-820/3 Найбільша розрахункова швидкість стрічки, м/с 2,5 Найбільша продуктивність, м3/год. 125 Найбільша потужність на барабані, кВт 4,4 Діаметр привідного барабану, мм 250. 7.5.10. Вибір сита При годинній витраті доломіту 2,242 т вибираємо сито - бурат. Технічна характеристика сита Типорозмір СМ- 237 Розміри барабану, мм діаметр більшої основи 1100 довжина 35000 Число обертів барабану, хв.-1 25 Розміри фракцій, мм 0-1;1-3;3-5 Приблизна середня продуктивність т/год. 3 Потужність двигуна, кВт 1,7. 7.5.11. Вибір елеватора Технічна характеристика стрічкового елеватора Типорозмір ЕЛГ- 160 Продуктивність, м3/год. 4-7 Швидкість руху ходової частини, м/с 1,0-1,7 Ширина ковшів, мм 160 Крок ковшів, мм 300 Ємність ковшів, л 0,65 Ширина стрічки, мм 200 Максимальна висота, м до 30. 7.5.12. Вибір електромагнітного сепаратора Технічна характеристика електромагнітного барабану Типорозмір 4 Розміри барабану, мм діаметр 400 довжина 1000 Потужність електромагніту, кВт 1 Потужність електродвигуна, кВт 1 Число обертів барабану, хв.-1 30 Продуктивність, т/год. 14 Маса машини, кг 710 7.5.13.Розрахунок бункера вагової лінії Розрахунок проводимо за п.7.3.8. Приймаємо бункер таких розмірів: Діаметр циліндричної частини, м 4 Висота циліндричної частини, м 4,5 Висота конічної частини, м 2 Діаметр випускної відтулини, м 0,45. Для зберігання доломіту приймаємо 1 бункер. 7.5.14. Вибір лоткового живильника Приймаємо до установки один лотковий живильник. Технічна характеристика лоткового живильника Типорозмір КВ1Т-0,15 Розміри труби, мм: діаметр 159[pic]4,9 максимальна довжина, м 3,3 Продуктивність, м3/год 6. 7.5.15. Вибір автоматичних терезів З таблиці 7.1 видно, що кожної години для приготування 14,686т шихти необхідно 2,242т доломіту. 14,686т шихти – 2,242 т доломіту 2,4024т шихти - Х т доломіту. Х=0,367т доломіту Виходячи з того ,що встановлюється один бункер вагової лінії встановлюємо одні терези. Технічна характеристика терезів ДВСТ-600 Типорозмір ДВСТ-600 Границя важення, кг 120-600 Об’єм ковша, м3 1,1 Цикл важення, с 240 Похибка, % 0,5 Маса, кг 880. 7.6. Лінія соди 7.6.1. Вибір бункеру Розрахунок проводимо за п.7.3.1. Приймаємо наступні розміри бункеру, м: Н=1,753; Н1=1,11; а=2; b=0,45. де H – висота верхньої частини бункеру, м; H1 – висота нижньої частини бункеру, м; а – сторона нижньої частини бункеру, м; b – сторона випускної відтулини, м. 7.6.2. Вибір лоткового живильника Приймаємо до установки один лотковий живильник. Технічна характеристика лоткового живильника Типорозмір КВ1Т-0,15 Розміри труби, мм діаметр 159[pic]4,9 максимальна довжина, м 3,3 Продуктивність, м3/год 6. 7.6.3. Вибір стрічкового конвеєру Технічна характеристика стрічкового конвеєру Типорозмір 4025-40 Ширина стрічки, мм 400 Тип стрічки / кількість прокладок Б-820/3 Найбільша розрахункова швидкість стрічки, м/с 2,5 Найбільша продуктивність, м3/год. 125 Найбільша потужність на барабані, кВт 4,4. 7.6.4. Вибір елеватора Технічна характеристика стрічкового елеватора Типорозмір ЕЛГ- 160 Продуктивність, м3/год. 4-7 Швидкість руху ходової частини, м/с 1,0-1,7 Ширина ковшів, мм 160 Крок ковшів, мм 300 Ємність ковшів, л 0,5 Ширина стрічки, мм 200 Максимальна висота підйому, м до 30. 7.6.5. Вибір сита Технічна характеристика сита Типорозмір СМ- 237 Розміри барабану, мм діаметр більшої основи 1100 довжина 35000 Число обертів барабану, хв.-1 25 Розміри фракцій, мм 0-1;1-3;3-5 Приблизна середня продуктивність т/год. 3 Потужність двигуна, кВт 1,7. 7.6.6. Вибір дробарки Технічна характеристика валкової дробарки Типорозмір ДВГ- 2М Продуктивність т/год 12 Розміри валків, мм діаметр 400 довжина 250 Частота обертання валків, об/с 3,3 Найбільший розмір кусків матеріалу, які можна завантажити, мм 32 Розмір кусків після дроблення, мм 2-8 Зазор між валками, мм 15 Потужність електродвигуна, кВт 9 Габаритні розміри, м: довжина 2,385 ширина 1,53 висота 0,868 Маса, т 2,42. 7.6.7. Розрахунок бункера вагової лінії Розрахунок проводимо за п.7.3.8. Приймаємо бункер циліндрично-конічної форми таких розмірів: Діаметр циліндричної частини, м 4,5 Висота циліндричної частини, м 6 Висота конічної частини, м 3 Діаметр випускної відтулини, м 0,45. Для зберігання соди приймаємо 1 бункер. 7.6.8. Вибір лоткового живильника Приймаємо до установки один лотковий живильник. Технічна характеристика лоткового живильника Типорозмір КВ1Т-0,15 Розміри труби, мм: діаметр 159[pic]4,9 максимальна довжина, м 3,3 Продуктивність, м3/год 6. 7.6.9. Вибір автоматичних терезів З таблиці 7.1 видно, що кожної години для приготування 14,686т шихти необхідно 2,668т соди: 14,686т шихти – 2,668 т соди 2,4024т шихти – Х т соди. Х=0,436т соди Виходячи з того ,що встановлюється один бункер вагової лінії встановлюємо одні терези. Технічна характеристика терезів ДВСТ-600п Границя важення, кг 120-600 Об’єм ковша, м3 1,1 Цикл важення, с 240 Похибка, % 0,5 Маса, кг 880. 7.7. Лінія сульфату натрію 7.7.1. Розрахунок бункеру зберігання Розрахунок проводимо за п.7.3.1. Приймаємо наступні розміри бункеру, м: Н=0,1; Н1=0,85; а=1,6; b=0,45. де H – висота верхньої частини бункеру, м; H1 – висота нижньої частини бункеру, м; а – сторона нижньої частини бункеру, м; b – сторона випускної відтулини, м. 7.7.2. Вибір лоткового живильника Технічна характеристика лоткового живильника Типорозмір КВ1Т-0,15 Розміри труби, мм діаметр 159[pic]4,9 максимальна довжина, м 3,3 Продуктивність, м3/год 6. 7.7.3. Вибір стрічкового конвеєру Технічна характеристика стрічкового конвеєру Типорозмір 4025-40 Ширина стрічки, мм 400 Тип стрічки / кількість прокладок Б-820/3 Найбільша розрахункова швидкість стрічки, м/с 2,5 Найбільша продуктивність, м3/год. 125 Найбільша потужність на барабані, кВт 4,4 Діаметр привідного барабану, мм 250. 7.7.4. Вибір елеватора Технічна характеристика стрічкового елеватора ЕЛГ-160 Продуктивність, м3/год. 4-7 Швидкість руху ходової частини, м/с 1,0-1,7 Ширина ковшів, мм 160 Крок ковшів, мм 300 Ємність ковшів, л 0,65 Ширина стрічки, мм 200 Максимальна висота, м до 30. 7.7.5. Вибір сита Технічна характеристика сита Типорозмір 650[pic]1500 Розміри барабану, мм діаметр більшої основи 650 довжина 550 Число обертів барабану, хв.-1 30 Розмір фракції, мм 0-1 Приблизна середня продуктивність т/год. 1,5 Потужність двигуна, кВт 1. 7.7.6. Вибір дробарки Технічна характеристика валкової дробарки Типорозмір ДВГ- 2М Продуктивність т/год 12 Розміри валків, мм діаметр 400 довжина 250 Частота обертання валків, об/с 3,3 Найбільший розмір кусків матеріалу, які можна завантажити, мм 32 Розмір кусків після дроблення, мм 2-8 Зазор між валками, мм 15 Потужність електродвигуна, кВт 9 Габаритні розміри, м: довжина 2,385 ширина 1,53 висота 0,868 Маса, т 2,42. 7.7.7. Розрахунок бункера вагової лінії Розрахунок проводимо за п.7.3.8. Приймаємо бункер циліндрично-конічної форми таких розмірів: Діаметр циліндричної частини, м 2 Висота циліндричної частини, м 3,8 Висота конічної частини, м 2 Діаметр випускної відтулини, м 0,45. Для зберігання сульфату натрію приймаємо 1 бункер. 7.7.8. Вибір лоткового живильника Приймаємо до установки один лотковий живильник. Технічна характеристика лоткового живильника Типорозмір КВ1Т-0,15 Розміри труби, мм: діаметр 159[pic]4,9 максимальна довжина, м 3,3 Продуктивність, м3/год 6. 7.7.9. Вибір автоматичних терезів З таблиці 7.1 видно, що кожної години для приготування 14,686т шихти необхідно 0,345т сульфату натрію. 14,686т шихти – 0,345 т сульфату натрію 2,4024т шихти – Х т сульфату натрію. Х=0,0565т сульфату натрію. Виходячи з того ,що встановлюється один бункер вагової лінії встановлюємо одні терези. Технічна характеристика терезів ДВСТ-70 Границя важення, кг 35-70 Об’єм ковша, м3 0,16 Цикл важення, с 180 Похибка, % 0,5 Маса, кг 880. 7.8. Лінія крейди 7.8.1. Розрахунок бункеру зберігання Розрахунок проводимо за п.7.3.1. Приймаємо наступні розміри бункеру, м: Н=0,14; Н1=0,7; а=1,4; b=0,45. де H – висота верхньої частини бункеру, м; H1 – висота нижньої частини бункеру, м; а – сторона нижньої частини бункеру, м; b – сторона випускної відтулини, м. 7.8.2. Вибір лоткового живильника Приймаємо до установки один лотковий живильник. Технічна характеристика лоткового живильника Типорозмір КВ1Т-0,15 Розміри труби, мм діаметр 159[pic]4,9 максимальна довжина, м 3,3 Продуктивність, м3/год 6. 7.8.3. Вибір стрічкового конвеєру Для транспортування крейди вибираємо жолобчастий стрічковий конвеєр нормального типу 4025-40. Технічна характеристика стрічкового конвеєру Типорозмір 4025-40 Ширина стрічки, мм 400 Тип стрічки / кількість прокладок Б-820/3 Найбільша розрахункова швидкість стрічки, м/с 2,5 Найбільша продуктивність, м3/год. 125 Найбільша потужність на барабані, кВт 4,4 Діаметр привідного барабану, мм 250. 7.8.4. Вибір елеватора Технічна характеристика стрічкового елеватора ЕЛГ-160 Продуктивність, м3/год. 4-7 Швидкість руху ходової частини, м/с 1,0-1,7 Ширина ковшів, мм 160 Крок ковшів, мм 300 Ємність ковшів, л 0,65 Ширина стрічки, мм 200 Максимальна висота, м до 30. 7.8.5. Вибір сита Технічна характеристика сита Типорозмір 650[pic]1500 Розміри барабану, мм діаметр більшої основи 650 довжина 550 Число обертів барабану, хв.-1 30 Розмір фракції, мм 0-1 Приблизна середня продуктивність т/год. 1,5 Потужність двигуна, кВт 1. 7.8.6. Розрахунок бункера вагової лінії Розрахунок проводимо за п.7.3.8. Приймаємо бункер циліндрично-конічної форми таких розмірів: Діаметр циліндричної частини, м 2 Висота циліндричної частини, м 2,2 Висота конічної частини, м 2 Діаметр випускної відтулини, м 0,45. Для зберігання крейди приймаємо 1 бункер. 7.8.7. Вибір лоткового живильника Приймаємо до установки один лотковий живильник. Технічна характеристика лоткового живильника Типорозмір КВ1Т-0,15 Розміри труби, мм: діаметр 159[pic]4,9 максимальна довжина, м 3,3 Продуктивність, м3/год 6. 7.8.8. Вибір автоматичних терезів З таблиці 7.1 видно, що кожної години для приготування 14,686т шихти необхідно 0,268т крейди. 14,686 т шихти – 0,268 т крейди 2,4024 т шихти – Х т крейди. Х=0,044 т крейди Виходячи з того ,що встановлюється один бункер вагової лінії встановлюємо одні терези. Технічна характеристика терезів ДВСТ-70 Границя важення, кг 35-70 Об’єм ковша, м3 0,16 Цикл важення, с 180 Похибка, % 0,2 Маса, кг 880. 7.9. Лінія вугілля 7.9.1. Розрахунок бункеру зберігання Розрахунок проводимо за п.7.3.1. Приймаємо наступні розміри бункеру, м: Н=0; Н1=0,75; а=1; b=0,2. де H – висота верхньої частини бункеру, м; H1 – висота нижньої частини бункеру, м; а – сторона нижньої частини бункеру, м; b – сторона випускної відтулини, м. 7.9.2. Вибір лоткового живильника Приймаємо до установки один лотковий живильник. Технічна характеристика лоткового живильника Типорозмір КВ1Т-0,15 Розміри труби, мм діаметр 159[pic]4,9 максимальна довжина, м 3,3 Продуктивність, м3/год 6. 7.9.3. Вибір стрічкового конвеєру Технічна характеристика стрічкового конвеєру Типорозмір 4025-40 Ширина стрічки, мм 400 Тип стрічки / кількість прокладок Б-820/3 Найбільша розрахункова швидкість стрічки, м/с 2,5 Найбільша продуктивність, м3/год. 125 Найбільша потужність на барабані, кВт 4,4 Діаметр привідного барабану, мм 250. 7.9.4. Вибір елеватора Технічна характеристика стрічкового елеватора ЕЛГ-160 Продуктивність, м3/год. 4-7 Швидкість руху ходової частини, м/с 1,0-1,7 Ширина ковшів, мм 160 Крок ковшів, мм 300 Ємність ковшів, л 0,65 Ширина стрічки, мм 200 Максимальна висота, м до 30. 7.9.5. Вибір сита Технічна характеристика сита Типорозмір 650[pic]1500 Розміри барабану, мм діаметр більшої основи 650 довжина 550 Число обертів барабану, хв.-1 30 Розміри фракцій, мм 0-1 Приблизна середня продуктивність т/год. 1,5 Потужність двигуна, кВт 1. 7.9.6. Розрахунок бункера вагової лінії Розрахунок проводимо за п.7.3.8. Приймаємо бункер циліндрично-конічної форми таких розмірів: Діаметр циліндричної частини, м 1 Висота циліндричної частини, м 0,6 Висота конічної частини, м 1 Діаметр випускної відтулини, м 0,2. Для зберігання вугілля приймаємо 1 бункер. 7.9.7. Вибір лоткового живильника Приймаємо до установки один лотковий живильник. Технічна характеристика лоткового живильника Типорозмір КВ1Т-0,15 Діаметр труби, мм: 159[pic]4,9 максимальна довжина, м 3,3 Продуктивність, м3/год 6. 7.9.8. Вибір автоматичних терезів З таблиці 7.1 видно, що кожної години для приготування 14,686т шихти необхідно 0,023т вугілля. 14,686т шихти – 0,023 т вугілля 2,4024т шихти – Х т вугілля Х= 0,004 т вугілля Виходячи з того ,що встановлюється один бункер вагової лінії встановлюємо одні терези. Технічна характеристика терезів ДВСТ-5 Границя важення, кг 2-5 Об’єм ковша, м3 0,028 Цикл важення, с 45 Похибка, % 0,2 Маса, кг 420. 7.10.Лінія склобою 7.10.1. Розрахунок бункерів зберігання Розрахунок проводимо за п.7.3.1. Приймаємо наступні розміри бункеру, м: Бункер для зберігання покупного склобою: Н=0,85; Н1=1,11; а=2; b=0,45. Бункер для зберігання власного, зворотного склобою Н=0,26; Н1=1,11; а=2; b=0,45; де H – висота верхньої частини бункеру, м; H1 – висота нижньої частини бункеру, м; а – сторона нижньої частини бункеру, м; b – сторона випускної відтулини, м. 7.10.2. Вибір лоткового живильника Технічна характеристика лоткового живильника Типорозмір КВ1Т-0,15 Розміри труби, мм діаметр 159[pic]4,9 максимальна довжина, м 3,3 Продуктивність, м3/год 6. 7.10.3. Вибір щокової дробарки Технічна характеристика щокової дробарки Типорозмір 175[pic]250 Розміри завантажувального отвору, мм ширина 175 довжина 250 Найбільший розмір кусків матеріалу, які можна завантажити, мм 149 Ширина розвантажувального отвору, мм 70 Число обертів ексцентрикового валу, хв.-1 300 Продуктивність при дробленні порід середньої твердості, м3/год 2,5-5 Потужність електродвигуна, кВт 6. 7.10.4. Вибір стрічкового конвеєру Технічна характеристика стрічкового конвеєру Типорозмір 4025-40 Ширина стрічки, мм 400 Тип стрічки / кількість прокладок Б-820/3 Найбільша розрахункова швидкість стрічки, м/с 2,5 Найбільша продуктивність, м3/год. 125 Найбільша потужність на барабані, кВт 4,4 Діаметр привідного барабану, мм 250. 7.10.5. Вибір елеватора Технічна характеристика стрічкового елеватора ЕЛГ-160 Продуктивність, м3/год. 4-7 Швидкість руху ходової частини, м/с 1,0-1,7 Ширина ковшів, мм 160 Крок ковшів, мм 300 Ємність ковшів, л 0,65 Ширина стрічки, мм 200 Максимальна висота, м до 30. 7.10.6. Вибір електромагнітного сепаратора Технічна характеристика електромагнітного барабану Типорозмір СЕ- 171 Розміри барабану, мм діаметр 900 довжина 1000 Напруженість електромагнітного поляна поверхні барабану, кА/м 119,5 Кількість магнітних полюсів 3 Потужність електродвигуна, кВт 1 Число обертів барабану, об/с 0,39; 0,43; 0,47 Продуктивність, т/год. 50 Маса машини, кг 4800 7.10.7. Розрахунок бункера вагової лінії Розрахунок проводимо за п.7.3.8. Приймаємо бункер циліндрично-конічної форми розмірами Діаметр циліндричної частини, м 3,5 Висота циліндричної частини, м 5 Висота конічної частини, м 2 Діаметр випускної відтулини, м 0,45. Для зберігання склобою приймаємо 2 бункера. 7.10.8. Вибір лоткового живильника Технічна характеристика лоткового живильника Типорозмір КВ1Т-0,15 Розміри труби, мм: діаметр 159[pic]4,9 максимальна довжина, м 3,3 Продуктивність, м3/год 6 7.10.9. Вибір мірного бункеру Діаметр циліндричної частини, м 1,5 Висота циліндричної частини, м 1 Висота конічної частини, м 1 Діаметр випускної відтулини, м 0,45 Література 1 – ГОСТ 10117-91 Бутылки стеклянные для пищевых жидкостей. -введен 01.01.93. 2 – Гулоян Ю.А., Казаков В.Д., Смирнов В.Ф. Производство стеклянной тары. – М.: Легкая индустрия, 1979. – 256с. 3 – Федоров В.А., Гулоян Ю.А. Производство сортовой посуды. – М.: Легкая промышленность, 1983. – 184с. 4 – Солинов Ф. Г. Производство листового стекла. М., Стройиздат, 1976, 288с. 5 – Волгина Ю.М. Теплотехническое оборудование стекольных заводов. – М.: Стройиздат, 1982. – 276с. 6 – Зубанов В.А. Механическое оборудование стекольных и ситалловых заводов. М., „Машиностроение”, 1975 – 408с 7 – Методичні вказівки до курсового і дипломного проектування для студентів IV-V курсів спеціальності 7.091609 „Хімічна технологія тугоплавких неметалевих і силікатних матеріалів” спеціалізації „Технологія скла” денної та заочної форм навчання / С.І. Максимович. – Дніпропетровськ: УДХТУ, 1997. – 41с. 8 – Методические указания к самостоятельной работе и практическим занятиям по курсу „Оборудование заводов и основы проектирования” для студентов IV курса специальности 25.08 / Сост. Э.М. Сардак, С.И. Максимович, В.Д. Савченко. – Днепропетровск: ДХТИ, 1992 – 48с. 9 – Е.С. Ахлёстин. Транспортирующие машины стекольных заводов. – Иваново: Ивановский энергетический институт имени В.И. Ленина, 1975 – 104с. 10 – Проектирование цементных заводов. Под ред. Зозули П.В. Никифорова Ю.В.–Санкт–Петербург: Синтез, 1995.– 445с. |
|
