Шпоры по товароведению непродовольственных товаров

Siemens, Indesit, Candy), тумбы (Снайге, Beko, Bosch, Electrolux и др.),

морозильники-лари (Орск, Adler, Bosch, Zanussi).

34. Бельеобрабатывающие машины и приборы.

В этот ассортимент входят: стиральные машины (для механической стирки и

отжима белья); машины и приборы для отжима и сушки белья; утюги и другие

приборы для глажения.

Стиральные машины состоят из корпуса, в котором находятся стиральный бак,

рабочий орган для стирки, устройство отжима, электропривод, шланг и др.

устройства.

По особенности конструкции: СМ с одним или двумя стиральными баками.

Загрузка белья может производится сверху или фронтальным способом.

По совокупности выполняемых функций: стиральные машины без отжима белья; СМ

с ручным отжимом белья; СМ полуавтоматические; стирально-сушильные машины;

СМ автоматические; автоматы с сушкой.

Размер. Этот параметр классификации определяет количество белья в кг,

которое СМ может обрабатывать за 1 цикл.

По уровню механизации процессов или степенью комфортности СМ:

полуавтоматические и автоматические. Последние осуществляют весь цикл

обработки без вмешательства человека. По степени комфортности: обычная (2

режима стирки, реле времени, фильтр для очистки раствора и сигнализацию об

окончании работы) и повышенной комфортности (+ несколько режимов стирки,

автоматический режим, сушка и др.)

Способ активации моющего раствора.

Наличие подогрева моющего раствора.

Маркировка содержит следующие данные: тип стиральной машины; номинальная

масса белья, которое СМ может обработать за 1 цикл; функциональные

особенности СМ.

Последние у каждой модели индивидуальны.

Д – наличие 2 баков.

Ф – режим фронтальной загрузки белья.

Б – наличие барабана.

Наличие программ работы – цифра.

К бельеобрабатывающим приборам относят также электроутюги и гладильные

машины.

В зависимости от выполняемых функций различают:

Утюги с терморегулятором (УТ). Предохраняют ткань от повреждения под

воздействием высоких температур, обеспечивая работу утюга в заданном

температурном режиме.

Утюги с терморегулятором и пароувлажнителем (УТП). 2 вида – с водяным

бачком, вмонтированным в корпус утюга, и с водяным бочком, находящимся вне

корпуса.

Утюги с терморегулятором, пароувлажнителем и разбрызгивателем.

35. Бытовые уборочные машины (пылесосы, полотеры).

Это пылесосы и полотеры.

Пылесосы предназначены для механизированной уборки помещений от пыли и

мелкого мусора, чистки одежды, мягкой мебели, а также разбрызгивания

жидкости, распыления порошков. Работа базируется на исп-ии энергии

движущегося потока воздуха, который захватывает пыль и переносит их к

фильтру. Может иметь 1 или неско-ко фильтров.

В основе классификации лежит ряд признаков.

. По назначению бывают универсальными и специальными.

. По характеру эксплуатации различают напольные, ручные, подвесные и

комбинированные.

. В зависимости от места расположения воздуховсасывающего агрегата и хар-ра

движения воздушного потока внутри корпуса пылесосы классифицируются на

прямоточные и вихревые.

. По форме – в виде цилиндра, шара, пуфа, катушки, ранца.

. В зависимости от степени комфортности: пылесосы обычной и повышенной

комфортности;

. По числу ступеней очистки воздуха от пыли пылесосы могут быть с одной,

двумя и более ступенями очистки;

. В зависимости от способа перемещения производят пылесосы на колёсиках,

роликах и без специальных приспособлений.

Технические параметры П оцениваются по след. Показателям: рабочее

напряжение пылесоса в В; мощность входящего и исходящего воздушного потока

и его скорость; вместимость отсека для пыли; масса и форма пылесоса.

Полотеры используются для натирки полов с целью придания им блеска, а также

для нанесения на него жидкой мастики, отсоса пыли, мойки и шлифовки.

В зависимости от количества выполняемой функций производят однооперационные

и многооперационные полотерные машины.

По числу щёток: одно-, двух и трёхщёточные.

36. Машины и приборы для поддержания микроклимата в помещении.

Кондиционеры, вентиляторы, электрорадиаторы, теплонакопители, ионизаторы

воздуха, вытяжки, увлажнители воздуха, электрокамины.

В зависимости от функционального назначения электроприборы для поддержания

микроклимата подразделяются на следующие группы: приборы для обогрева

помещений; приборы для обдува, перемещения, притока и вытяжки воздуха;

приборы, преобразующие и качественно изменяющие воздух.

Приборы для обогрева помещений: электрокамины, электрические

маслонаполненные радиаторы, элктроконвекторы, теплонакопители и

инфракрасные обогреватели.

Существуют электрорадиаторы плоского типа и секционного типа. Современные

модели – преимущественно секционного типа и оснащаются дополнительными

устройствами (индикатор включения, таймер, вентилятор и термостат).

Вентиляторы (прибор для обдува помещения) классифицируются:

По месту установления – настольные, настольно-настенные, настенные,

автомобильные, универсальные, оконные и другие.

По количеству скоростей – односкоростные и многоскоростные.

По изменению направления потока воздуха – без изменения направления потока

воздуха, с неавтоматическим изменением направления потока воздуха в

вертикальной и горизонтальной плоскости, с автоматическим изменением потока

воздуха в одной из плоскостей, с круговым изменением потока воздуха.

Кондиционеры осуществляют не только охлаждение, нагрев и осушение воздуха,

но и очистку его от пыли.

Типы: КБ1, КБ2, КБ3. Это маркировка.

По месту установки: оконные, подоконные и внутристенные.

Ионизаторы воздуха насыщают его электронными молекулами кислорода и

образуют отрицательные аэроны в воздухе жилых помещений, благоприятно

влияющие на самочувствие человека.

37. Электронагревательные приборы.

Широко применяются в быту. Работают на основе преобразования электрической

энергии в тепловую, которая осуществляется проводниками высокого

сопротивления, инфракрасным, индукционным и высокочастотным нагревом.

Ассортимент электронагревательных приборов по назначению классифицируют на

след. Подгруппы.

Приборы для приготовления и подогрева пищи (кипятильники, электрические

плитки, плиты, грили, тостеры, чайники, самовары, кофейники, шашлычницы,

вафельницы, сковороды, мангалы. Приборы для приготовления пищи общего

назначения – электроплиты и переносные электроплитки. Рабочая часть –

конфорки. Приборы для подогрева и поддержания температуры пищи – мармиты,

подогреватели детского питания, термостаты.

Приборы для жарянья, тушения, выпечки – жарочные кафы, чудо-печи,

вафельницы, тостеры, грили, шашлычницы, фритюрницы.

Приборы для варки пищи и приготовления напитков – чайники, самовары,

кофеварки, кастрюли, яйцеварки и т. д.

Приборы для нагрева воды. Погружные кипятильники (три типа: ВПМ – малый

размер мощностью от 0,7 до 2 кВт; ВПН – основного габарита мощностью от 0,7

до 2 кВт; ВПНР – основного габарита с терморегулятором мощностью 1,6 и 2

кВт). И ёмкостные водонагреватели (аккумуляционные (от 6 до 160 л, мощность

1-3 кВт), проточные (15-18 кВт)).

Приборы для глаженья. К этой группе относятся электроутюги и гладильные

машины.

Электроутюги делят по массе – обычного исполнения свыше 0,8 кг и

малогабаритные до 0,8 кг; по материалу подошвы – с чугунной и алюминиевой

подошвой. Типы утюгов: с терморегулятором, с терморегулятором с

пароувлажнителем, дополнительно с разбрызгивателем.

Приборы для отопления помещений. Это кондиционеры, вентиляторы, увлажнители

воздуха, климатезёры, воздухоочистители, теплонакопители, электрорадиаторы,

ионизаторы воздуха, электрокамины, тепловые насосы. Все эти приборы делят

по конструкции, характеру выполняемых функций, производительности и в

зависимости от вида выполняемых функций.

Приборы для обогрения тела человека: электрические бинты, грелки, одеала,

пояса, пледы, коврики.

38. Стекло. Понятие, виды, способы производства изделий из стекла.

Стекло – материал аморфно-криталлической структуры, получаемый путём

переохлаждения расплава, состоящего из различных окислов, независимо от

химического состава и температурной области затвердевания, обладающий при

постепенном повышении вязкости механическими свойствами твёрдых тел. По

назначению: бытовые, строительные и технические стёкла.

По типу стёклообразователя: силикатные стёкла (кремнозём), боратные (B2O3),

фосфатные (Р2О5), смешанные (несколько различных стеклообразователей). По

типу стеклообразователя бытовые товары вырабатывают силикатными, реже –

смешанными. По химическому составу делятся на: обычное стекло, хрусталь,

специальные стёкла. Группа обычных стёкол представлена следующими видами:

натрийсиликатным стеклом (натрийизвестковым) и калийсиликатным

(калийизвестковым). Группа хрусталей включает в себя хрустальное стекло,

свинцовый хрусталь, высокосвинцовый хрусталь. Специальные - жаростойкое

стекло и ситаллы.

Способы производства:

Прессование – верхний диаметр больше нижнего, большая толщина стеной,

рисунок от формы, отсутст. Резкие грани и углы, наличие на дне маркировки.

Прессовыдувание – изделие с горлом, средняя толщина стенок, невысокая

гладкость поверхности, заметны боковые швы.

Выдувание ручное – разнообразная форма, очень гладкая поверхность,

разнообразное декорирование.

Выдувание механическое – чаще – стаканы, малая толщина стенок, крученность

стенок и дна, декорирование на готовых изделиях.

Гутенская работа – преимущественно большая толщина стенок, очень гладкая

поверхность, наличие налёпов.

Многостадийная выработка – очень гладкая поверхность, разнообразная форма,

прессованная ножка.

39. Украшения, наносимые на стеклянные бытовые изделия.

Декоративная обработка влияет на эстетические достоинства и цену изделий.

Украшения изделий классифицируют по стадии и методу нанесения, характеру,

сложности. По методу нанесения: украшения, выполненные вручную,

полумеханизированным способом, на механизированных линиях с применением

автоматов.

Украшения, наносимые в горячем состоянии. Сущ. Несколько групп.

1. Украшения, в основе которых – получение оптического эффекта или

рельефа поверхности. Это «валик», рифление, мелкие пузырьки, «мороз».

«Пулька» выдувается в черновой форме с углублениями или выступами. При

выдувании в чистовой форме создаётся оптический эффект волнообразной

поверхности или углублений, заполненных воздухом. «Мороз» - украшение

в виде сетки заплавленных трещин, напоминающих морозные узоры на

стекле.

2. Украшения с орнаментами. Их получают при внесении заготовки стекла

донного цвета в полуфабрикат или готовое изделие другого цвета.

Цветные нити, полосы, пятна, налепы, крошка, украшения стеклотканью,

акварельное пятно, цветной наклад. Заготовки размягчённого цветного

стекла в виде нитей, шнура, кусочков или ажурной стеклоткани

различными приёмами накладывают на «Пульку». После формования получают

украшения в виде витой или путанной нити, полос, пятен, кружевного

рисунка. Изображение эмблемы получают с помощью штампа. Для

высокохудожественных изделий применяют

3. Нанесение на поверхность изделия радужной плёнки осаждением

ирризирующих веществ. Изделие обрабатывают в специальной камере с

парами хлористого олова, азотнокислого стронция, хлористого бария. В

зависимости от соотношения этих соединений, температуры и времени

выдержки создаётся эффект бесцветной плёнки с синим или красноватым

оттенком.

Способы декорирования изделий в холодном состоянии в процессе

заключительной обработки. Украшения, наносимые обработкой поверхности

абразивами.

Шлифовка – рисунки в виде плоских сферических шлифов, ямок, тонких линий

или их сочетаний. Матовая лента, матовая шлифовка, пескоструйная обработка.

В сложной шлифовке имеются элементы гранения. Наносят украшения на

автоматах. Сплошная обработка поверхности – пескоструйная матовка.

Гранение – сочетание глубокой резьбы с плоскостными или выпуклыми

элементами. Поверхности граней отполированы до полной прозрачности.

Алмазная грань (куст, ромб, треугольник, медальон, звезда, камень, овал),

широкая грань, литерная грань, встречная грань. Применяют для украшения

хрустальных изделий и высокохудожественных изделий из цветного стекла.

Гравировка – сложные плоскостные рисунки с тонкой проработкой деталей.

Шлифующий материал – наждачный порошок, смешанный с машинным маслом. Для

граверных работ применяют также алмазный инструмент типа АПП, А2П, А5П.

Поверхность шелковистая, матовая.

Химические способы (травление) основаны на разрушении стекла плавиковой

кислотой. Химическая матовка, гильоширное, пантографное, глубокое и

художественное. Всю поверхность изделия обрабатывают в травильном растворе,

которую наносят кисточкой. Декорируют высокохудожественные изделия из

накладного стекла. Снимают слои различной толщины. Живопись, штамп, лента,

диффузное окрашивание, шелкография.

Для украшения прессовыдувной и многостадийной выработки широко применяют

матовую насечку, шелкографию, трафаретную печать.

40. Классификация, характеристика ассортимента керамической посуды.

Керамика – это искусственные силикаты аморфно-кристаллической структуры,

полученные обжигом массы из пластических материалов, отощающих веществ и

плавней. По назначению делят на бытовые, архитектурно-строительные и

технические.

Основные способы формования: пластическое формование, литьё в форму и

полусухое формование.

Признаки классификации: вид керамики, способ формования, назначение, форму,

размер, вид декорирования, комплектность.

Изделия украшают подглазурными и надглазурными красками, препаратом золота,

растворами солей, красящих окислов и декоративными глазурями с последующим

обжигом. В зависимости от характера поверхности декорирование может быть

рельефными и гладким.

ФАРФОР (тур. farfur, fagfur, от перс. фегфур), тонкие керамические изделия,

получаемые спеканием фарфоровой массы (из пластичной огнеупорной глины —

каолина, полевого шпата, кварца); имеют спекшийся, водо- и

газонепроницаемый, обычно белый, звонкий, просвечивающий в тонком слое

черепок без пор.

Фарфор различают по составу массы (твердый, мягкий, костяной) и по

характеру росписей (подглазурные, надглазурные). Дорогие коллекционные

сорта фарфора называют по месту производства или по фамилии владельцев

фабрик или изобретателей.

Белый блестящий с голубоватым оттенком цвет.

Мягкий костяной фарфор содержит 53% плавней, 32% глинястых веществ и 15%

кварца. Высокая белизна и просвечиваемость, но прочность и термостойкость

выше, чем у твёрдого фарфора.

Мягкий полевошпатовый фарфор предназначен в основном для художественно-

декоративных изделий, в частности, скульптур.

Тонкокаменные изделия имеют окрашенный в сероватые, бежевые тона спекшийся,

непросвечивающийся черепок с водопоглощением 0,5-3%. Применяется для

хозяйственной посуды и художественных изделий.

Полуфарфор – тонкокерамические изделия с непросвечивающимся черепком белого

цвета, пористость 0,5-5%. Покрывают бесцветной или цветной глазурью.

Изготавливают столовую и чайную посуду, посуду для хранения пищи, некоторые

художественно-декоративные изделия.

Фаянс – тонкокерамические изделия с пористым черепком белого цвета с

желтоватым оттенком. Меньшая механическая прочность, склонен к набуханию.

При ударе издаёт глухой звук. Используют в производстве столовой посуды.

Майолика – тонкокерамические изделия с белым или цветным непросвечивающимся

черепком различной плотности. Покрывают бесцветными или цветными,

прозрачными или глухими глазурями. Применяют для художественных изделий и

хозяйственной посуды.

Гончарная керамика – грубокерамические изделия с крупнозернистым цветным

пористым черепком, частично или полностью покрытым легкоплавкими глазурями.

41. Металлы и сплавы, применяемые для изготовления непродовольственных

товаров. Характеристика основных свойств металлов и сплавов.

Ме –хим-е вещ-ва, обладающие кристалич. строением, характ. блеском,

высококой теплопроводностью.

Сплавы –все виды соедин-й Ме с др. вещ-ми, как с Ме так и с неМе.

Классиф-я Ме:

1. черные (железо) и цветные.

2. По плотности: тяжёлые (тяж. Fe) и лёгкие.

3. По t плавления: легкоплавкие (свинец, олово) и тугопл. (вольфрам,

молибден).

4. По %-ой доле содержания в земной коре: редкоземельные.

5. По радиоактивности: радиоактивные и нерадиоак-е.

6. ДрагМе: платина, золото, Ag.

7. По чистоте содер-я основн. элемента: -чистые; -высокочистые; -особо

высокочистые (иногда присутствие примесей = 1 к 100000000 основ.

элемента).

Железо и сплавы на его основе.

- основа всех технич. отраслей промыш-ти. Fe в земной коре после Al

занимает 2 место. В чистом виде Fe на практике прак-ки не сущ. В виде соед-

й: железной руды Fe3O4.

Классиф-я сплавов на основе Fe:

1. Стали -сплавы на основе Fe, содержащ. менее 2,13% углерода.

Класс-я стали:

a) По химич. составу: -углеродистые; -легированные.

b) По назначению: конструкционные; -инструментальные.

c) По качеству: -обыкнов. качества; -качественные;

-высококачественные; -особо высококачественные.

Обыкновеннокачест. (самое низкое качество). Исп-ся для изготов.

неответствен. и неотгружен. изделий. Выпускается со следующ. гарантиями

поставщика: -группа А (по механ. св-вам); -Б (по хим. св-вам).

Существует 7 марок сталей (от Ст0 до Ст7).

Легированные стали по %-му содерж. легирующ. вещ-в: -низко (до 2); -средне

(до 7-8); -высоко (более 8).

Предназначенные для решения спец. задач:

1. Магнитотвёрдые.

2. Намагниченные мягкие.

3. Не намагниченные.

4. Коррозионно-стойкие (Cr и Ni).

5. Нержавеющие (содерж. более 13% Cr или Ni)

Класс-я инструментальные стали:

1. Углеродистые (У Ст8 – 0,8% углерода).

2. Легированные (осн. легирован. элемент – вольфрам).

Недостаток углер. инстр. –низкая t нагрева режущ. кронки, приводящ. к

потере режущих св-в. Они не пригодны для обработки твер. Me и сплавов,

железобет. конструкций.

Скорость резания легиров. превышает в десятки раз углеродистые. t нагрева

от 250-650*С. Самые современные высоколегированные стали наз.

мартенсипостареющие (очень высокие прочност. св-ва, нержавеющие, очень

дорогие).

Стали спец назначения: -жаростойкие; -жаропрочные. Рабочие t-ы у них

достигают 1150*С и при этом не теряют прочность.

2. Чугуны -сплавы на основе Fe с более высок. содерж. углерода.

Класс-я чугунов:

a) По назначению: -литейные; -передельные (для изготовления методом

переплава в сталь). Сущ. 3 вида передела: 1) конверторный (по названию

осн-го агрегата), 2)Мартеновский, 3)Электроплавка.

b) По структуре: -серые (С); -белые (Б); -ковкие (К). Ковкие, как и др,

ковать нельзя. Название своё получили за самую высокую пластичность.

Виды поставок: -в виде отливок(чушек); -в жидкой фазе в расплаве (для

последущ. переплава в сталь).

3. Ферросплавы -сплавы, содерж. очень высокие %-е доли друг. вещ-в. Они

основные промышлен: FeMg, FeCu, FeCr,

FeВольврам. Явл. очень ценным сырьём.

Цветные Ме и сплавы.

Al и его сплавы.

Al занимает 1 место по содержанию в земной коре; легкий; предел прочности

очень низкий =150 М Па; пластичность =45%. Обладает очень высокими

показателями тепло и электропроводности, уступая только меди и серебру.

Промыш-ть выпускает след. марки по чистоте: -высокие (пищевые Al 99);

-технические (Al 99,5).

Класс-я по назначению:

-литейные; -деформируемые (для изготовления деталей методом пластич.

деформации: ковка, штамповка, пресование, протяжка).

Основные области использ-я в чистом виде: -электротехнич. пром-ть (кабельно-

проводниковая); -изготовление материалов для пищевой пром-ти (фольга);

-посуда, столовый инструмент.

Достоинства Al: высококорроз. стойкость, лёгкость. Недостатки: низкая

прочность.

Использование: авиастроение, судо строение, двигателестроение.

Самые дешевые литейные сплавы –силумины (на основе Al и Силициума). Дост-

ва: дешев. и высокие литейные св-ва. Нед-ки: хрупкость и невысокая

термостойкость.

Медь и её сплавы.

-ценнейший Ме. Запасы в мире сокращаются очень быстро. Обладает чрезвычайно

высокой тепло и электропроводностью. Довольно высокая сопротивляемость

коррозии. Высокая прочность =500 М па. Не обоженная медь мало пластична

=1,3%(хрупкая и жесткая). Обоженная медь красного цвета, пластичность =50%.

Медь катодная -высшей чистоты 99,99. Для проводов поставляется медь

чистоты 99,995.

Медные сплавы:

-бронзы (сплавы с оловом) очень дорогие, т.к. олово дороже меди. Появились

аналогии –безоловянистые бронзы (деформируемые и литейные). Название их

образуется от наз. легирующ. Ме (марганцевые, кремчивые и т.д). Все бронзы

применяются для изготовления подшипников скольжения, в инженер. сетях, в

теплопроводных, для изготовления пружин, деталей и часовых механизмов.

-латунь (сплавы меди с цинком (5-40%). Деформируемы и пластичны по

назначению; темнеет. Сложно легир-ся с Fe, Mg, Z, Ol.

Титан и его сплавы.

Новейший из конструк. мат-лов. Пластичность 55%. Коррозионностоик.

Немагнитен. Испол-ся в виде сплавов, деформирующих и литейных. Область

применения: классич. (судостроение) и космич. Неоценимым достоинством

титана явл. его устойчивость к разрушению высокоскоростными потоками

жидкости. Происходит процесс подобно вскипанию, пузырьки лопаются и

выпрыскивают микроскопич. частицы Ме, образуя язвы, истончения Ме и его

разрушение. (кромки крыльев судов).

Недостатки: -очень высокая вязкость (трудность мех. обработки); -сварка

титана возможна только в среде инертного газа (аргонодуговая сварка);

-обладает очень высокой активность по водороду (в контакте с ним ни один Ме

не может сохранить целостность в токопроводящих средах).

Дост-ва: -не ржавеет; очень лёгкий.

Тит. сплавы с добавлением Al и Fe по прочностным хар-м не уступают

качествен. конструкционным сталям.

Тугоплавкие Me.

Вольфрам -t плавления 3410*С, изготовление качествен. конструк. инструм.

сталей.

Ниобий (=2413*С), Мо (=2620*С).

Современные инструментальные материалы:

Алмаз –высшая твёрдость; недостаток –хрупкость, сродство к Fe, т.е. в зоне

резания стали и чугунов в области высоких температур нагрева происходит

сродство с Fe. Этим не обладают искусств. керамические мат-ы, уступая

алмазу по твёрдости и намного дешевле.

Нитриды бора (хорошо освоен. технологии). Металлич. современные

инструментальные сплавы (карбидные сплавы состоящие из вольфрама). Самая

ценная компонента карбидных сплавов, включающая в себя карбиды тантала и

титана, растворяемые в металич. кобальте, играющ. роль связующего.

Чрезвычайно прочные Ме, их твёрдость доходит до 95-98% от тв. алмазов. Не

обладает родством с Fe. Допустимая t разогрева в зоне резания =1000.

Продукция металлоизделий: -производимые методом литья, отливки; -изделия

полученные методом пластической деформации (прокат).

Виды проката:

по форме поперечного сечения: -простой (листовой); -простые геометр. формы

(круглый, квадр.); -фасонный (1. профильный (уголок, швелер, тавр, двутавр)

2. рельсовый 3.трубный).

42. Способы производства металлохозяйственных товаров.

Основные способы производства – литьё и обработка давлением.

В процессе литья расплавленный металл заливают в форму. При охлаждении -

кристаллизуется и сохраняет очертания формы. Заготовки могут иметь

конфигурацию любой сложности.

Различают литьё в земляные формы, кокильное, под давлением, по выплавляемым

моделям и др.

Литьё в земляные формы – поверхность с грубой шероховатостью, поэтому

необходима значительная доработка. Дефекты: раковины, трещины, пригар,

ужимы, искажение формы и нарушение размеров заготовки, отбел. Кокильное

литьё – литьё в чугунные или стальные формы – кокили.

При обработке давлением металл приобретает определённую форму под

воздействием ударов или статических нагрузок. Алюминий, сталь, латуни. Если

пластичность металла в холодном состоянии недостаточна, то его до обработки

давлением нагревают.

В р-те холодной обработки повышается ударная вязкость, плотность,

коррозионная стойкость металла. Однако уменьшается пластичность и при

дальнейшей обработке давлением могут появиться трещины.

Горячая обработка давлением улучшает структуру металла и механические

свойства заготовок. Но при длительном нагреве металл может растрескиваться.

При длительном нагреве появляется толстый слой окалины. Из-за последующей

очистки поверхность заготовок становится шероховатой и снижается качество

лакокрасочных и эмалевых покрытий.

Разновидности обработки металла давлением – прокатка (листы, трубы и прутки

различной формы поперечного сечения), волочение (проволка, прутки и трубы

небольшого размера), свободная ковка, штамповка (объёмная – заготовки для

ножей, ножниц, инструментов, листовая – заготовки для металлической посуды,

замков, скобяных изделий, кухонно-хозяйственных принадлежностей и т. д.) и

ротационная вытяжка (заготовки для посуды).

Дефекты: трещины, волосовины, рванины, плены, риски, полосчатость,

отпечатки от валков, закаты, вмятины, забоины, заусенцы, нарушение формы и

размеров заготовок.

43. Способы соединения деталей и узлов.

Соединение деталей – необходимый процесс, позволяющий получить готовое

изделие из отдельных частей. В зависимости от конструкции изделия

используют разъёмные или неразъёмные соединения, подвижные или неподвижные.

Разъёмные соединения применяют в тех случаях, когда изделие в процессе

эксплуатации необходимо периодически смазывать или ремонтировать

(мясорубки, шинковки, примусы, стационарные замки и др.). Такие соединения

получают чаще всего с помощью винтовой резьбы. Дефекты: самопроизвольное

отвинчивание, заедание, перекосы.

Неразъёмные соединения – клёпка, сшивка, сварка и пайка.

Клёпка – детали соединяют с помощью стержней с головками. Применяют для

крепления арматуры к посуде, при сборке ножей, ножниц, замков, керогазов,

керосинок и т. д. Соединения отличаются высокой прочностью, надёжностью и

достаточной герметичностью. Дефекты: изгиб стержня, деформация замыкающей

головки, трещины на ней.

Сшивку применяют г. О. при изготовлении стальной посуды. Кромки деталей

изгибают, совмещают и уплотняют полученный шов. Высокая прочность, но шов

грубый, что затрудняет нанесение покрытий и приводит к перерасходу

материала на швы. Дефекты: трещины, неаккуратный и негерметичный шов.

Сварка – металл разогревается в месте предполагаемого соединения до

пластического или жидкого состояния, при этом вступают в действие силы

межатомного сцепления и образуется прочное соединение. В зависимости от

источника питания: термитная, газовая, электрохимическая, электрическая

(дуговая и контактная). Дефекты: неравномерная ширина шва, трещины,

кратеры, поры, шлаковые включения, перегрев, прогары, непровары, вмятины от

электродов, подрез, наплывы на швах.

Пайка – получение соединений при помощи расплавленного припоя – сплава,

температура плавления которого ниже, чем металла соединяемых деталей.

Применяют при изготовлении посуды, керосиновых нагревательных и

осветительных приборов из стали, сплавов меди и алюминия. Дефекты:

непропаи, наплывы, сыпь, неровный шов и свищи в шве.

44. Основные виды отделки металлохозяйственных товаров.

С целью улучшения состояния поверхности, получения точных конфигураций и

размеров черновые заготовки подвергают дополнительной обработке. Наиболее

распространены механические способы обработки: на токарных, сверлильных,

фрезеровальных, шлифовальных и полировальных станках, крацовка,

дробеструйная обработка.

Крацовка заготовки – обрабатывают вращающимися металлическими щётками для

очистки от формовочной смеси.

Галтовка – обработка заготовок во вращающимся гранёном барабане, куда они

загружаются вместе с абразивом. Винты, шурупы, шайбы, вилки, штопоры,

ложки. Детали приобретают зеркальный блеск.

Дробеструйная обработка – заключается в воздействии на поверхность

заготовки стальной или чугунной дробью. Детали приобретают ровную матовую

поверхность повышенной твёрдости. Дефекты: нарушение формы и размеров,

заусенцы, забоины, вмятины, грубая шероховатость.

Химические методы - травление, применяемое для очистки поверхности металла

перед нанесением покрытий. Для изделий из сплавов алюминия – часто

заключительная отделочная операция. Приобретают молочно-белую матовость.

Дефекты: налёты, потёки, недотрав, перетрав.

Электрохимическая обработка заключается в анодном растворении

поверхностного слоя металла заготовки. Наиболее интенсивно растворение

протекает на выступах. Поверхность детали приобретает зеркальный блеск.

Дефекты: пятна, полосы, матовость.

Защищающие от коррозии. Покрытия защищают от коррозии и улучшают внешний

вид товаров.

По составу различают металлические, неметаллические и комбинированные.

Металлические по способу нанесения подразделяют на горячие, гальванические,

металлизационные, термомеханические и термодиффузионные.

При нанесения горячих покрытий детали и изделия погружают в расплавленный

покровный металл. Отличаются хорошим сцеплением с основным металлом и

сплошностью. Применяют при получении оцинкованной кровельной стали,

стальной посуды, стиральных досок. Дефекты: трещины, шероховатость,

крупинки, пузыри.

Гальванические покрытия получают в электрической ванне, куда погружают

детали, которые являются катодом. Равномерны по толщине, повышенная

твёрдость и хорошая отражательная способность. Но они менее надёжно

соединены с металлом и имеют более низкие защитные свойства. Дефекты:

непокрытые участки, отслаивание покрытия, его шероховатость, тёмные полосы

и пятна, желтизна.

Неметаллические неорганические покрытия могут быть получены химическим

преобразованием верхнего слоя основного металла или наплавлением

силикатного стекла.

Оксидирование осуществляют химическим или электрохимическим способом. При

химическом детали погружают на несколько минут в горячий раствор сильных

окислителей. Получают чёрные плёнки высокого качества. Электрохимическое

осуществляют путём анодного окисления металла в серной электролитической

ванне. Применяют для изделий алюминия и его сплавов. Быстро изнашиваются.

Фосфатирование – на поверхности стали получают слой труднорастворимых солей

фосфорной кислоты. Высокие защитные свойства благодаря хорошему сцеплению с

металлом.

Эмалирование – наплавленное в процессе высокотемпературного обжига тонкой

плёнки силикатного легкоплавкого стекла. Посуда, бытовые нагревательные

приборы, принадлежностей бытовой сантехники. Хрупкость.

Органические покрытия в производстве металлохозяйственных товаров наиболее

широко применяют плёнки, получаемые с применением лакокрасочных материалов

и полимерных смол. Недостаточно теплостойки

Декоративная отделка: накатывание рифлений, чеканка, филигрань, гравировка,

украшение чернью, золочение и серебрение.

45. Классификация металлохозяйственных товаров.

Для проведения учебной классификации металлотоваров используют следующие

признаки: вид металла или сплава, способ формования, назначение, форма,

размер, вид декорирования.

Вид металла или сплава: чугун, алюминий, медь, латуни, бронзы, мельхиор,

никель, хром, цинк, олово.

Способ формования: литье, обработка давлением.

Назначение: металлическая посуда; кухоннохозяйственные принадлежности,

ножевые изделия и столовые приборы, бытовые топливные нагревательные и

осветительные аппараты и приборы, товары строительно-ремонтного назначения,

ручные орудия труда.

47. Металлическая посуда: классификация, характеристика ассортимента.

Металлы и сплавы, применяемые для изготовления металлической посуды.

Сосуды, используемые в быту для различных хозяйственных нужд.

Пищевая посуда: кухонная, столовая, а также для хранения и переноса пищевых

продуктов. Разнообразна по основному материалу, материалу покрытия и

обработке поверхности.

Чугунная: чёрная и эмалированная.

Стальная: из углеродистой стали (чёрная, крашенная, луженная, оцинкованная,

эмалированная) и из нержавеющей стали (полированная).

Алюминиевая: из листового алиминия (матовая, полированная, анодированная,

хромированная) и из литейных сплавов (крацованная, полированная,

крашенная).

Латунная (полированная, никелированная, хромированная).

Мельхиоровая (посеребренная, никелированная, хромированная).

К кухонной посуде относятся изделия, предназначенные для приготовления пищи

– котлы, горшки, сковороды, кастрюли, чайники, кофейники, кофеварки,

цедильники, самовары, тазы для варки варенья, чудо-печи.

Столовая посуда – изделия, используемые для сервировки стола и подачи пищи

к столу: тарелки, миски, блюда, подносы, кувшины, молочники, сливочники,

сахарницы, соусники, кремарки, икорницы и др.

Посуды для хранения и переноса пищевых продуктов: судки, банки для

кипячения белья, вёдра для мусора, бидоны для керосина.

Признаки деления: целевому назначению, выполняемым функциям, видам,

фасонам, размерам, способу декорирования и др.

48. Инструментальные товары: классификация, характеристика ассортимента.

В эту группу включены инструменты деревообрабатывающие,

металлообрабатывающие, монтажные, измерительно-разметочные, сапожные, для

штукатуров и каменщиков, а также ручной садово-огородный инвентарь,

предназначенный для использования в быту.

Подгруппа деревообрабатывающих инструментов включает изделия для рубки и

раскаливания (топоры и колуны), распиливания (пилы), строгания (рубанки,

цикли и струги), долбления (долота и стамески), сверления древесины

(бурава, свёрла, коловороты).

Металлообрабатывающие инструменты: изделия для сверления (свёрла и дрели),

нарезания резьбы (метчики, плашки, воротки, клуппы и винтовальные доски),

резания (ножовки, ножницы и труборезы), опиливания (напильники, рашпили и

надфили), рубки металла и пробивания отверстий в нём (зубила, крейцмейсели

и бородки), пластического формования металла (молотки, кувалды, наковальни

и обжимки)

Монтажные инструменты: приспособления для сборки и разборки резьбовых

соединений (отвёртки, гаечные и трубные ключи), зажимания и удерживания

деталей во время их обработки (тиски, клещи кузнечные), скручивания и

перекусывания проволоки (плоскогубцы, круглогубцы, овалогубцы, пассатижи,

острогубцы), выдёргивания и забивания гвоздей (клещи и молотки), соединения

деталей пайкой (паяльники и паяльные лампы).

Измерительно-разметочный инструмент: измерительные линейки, складные метры,

рулетки, штангенциркули, измерительные и разметочные циркули, микрометры,

щупы, кернеры и чертилки.

Инструмент для штукатуров и каменщиков: кельмы, молотки штукатурные,

молотки-кирочки, отрезовики.

Садово-огородный инвентарь: приспособления для ручной обработки почвы,

уборки урожая и уходя за зелёными насаждениями. Лопаты, мотыги, рыхлители,

полольники, грядочные совки и вилки, серпы, косы, косоотбойные молотки и

бабки, грабли, секаторы, сучкорезы, газонокосилки, опылители.

По основному материалу: металлохозяйственные товары из чугуна, углеродистой

и нержавеющей стали, листового алюминия, латуни, бронзы, мельхиора, сплавов

цинка.

По материалу покрытия: оцинкованные, луженые, кадмированные,

никелированные, хромированные, посеребренные, оксидированные,

анодированные, фосфатированные, эмалированные, крашеные, лакированные.

По способу обработки поверхности: крацованные, шлифованные и травленные,

галтованные, полированные, гидрополированные.

Конструкция и фасон определяется их конфигурацией (цилиндрические,

конические, шарообразные, круглые, квадратные и т. д.), количеством, формой

и величиной деталей (длинные, короткие, мелкие, глубокие), способом

сопряжения элементов (подвижные, неподвижные, разъёмные, неразъёмные).

Обуславливают удобство использования изделия, его эстетические свойства,

безопасность, гигиеничность и др.

Размеры обозначают по ёмкости в единицах объёма, по длине, высоте, ширине,

толщине или диаметру в линейных единицах.

49. (48!!!!) Приборы для окон и дверей.

Приборы для окон и дверей по назначению подразделяют на приборы

установочные, запорные и замки. Каждый вид приборов и приспособлений

подразделяют по материалу, назначению, способу изготовления, способу

крепления, конструкции, наличию дополнительных приспособлений, отделке,

размерам.

Ручки дверные и оконные, воротные, оконные и форточные, запорные приборы

(задвижки, завёртки, шпингалеты, накладки, закладки, пробои, крючки, кольца

воротные, щеколды), вспомогательные приборы (пружины и цепочки дверные,

звонки дверные механические, угольники и остановы оконные и дверные,

номерные знаки и нащельники для почты), замки и защёлки.

По назначению: установочные (для навешивания дверей и окон, для их

открывания и закрывания), запорные (задвижки, шпингалеты, защёлки, крючки,

накладки, завёртки форточные, дверные закрыватели, цепочки дверные), замки.

Подгруппы классифицируют:

По материалу: стальные, из алюминиевых сплавов и др.

По назначению: для окон, дверей, мебели, почтовые, гаражные.

По способу крепления: накладные, врезные, прирезные.

Отделке: лакированные, накелированные, оксидированные.

Размерам.

50. (48) Ножевые изделия, столовые приборы и принадлежности.

К ним относятся ножи, ножницы. Столовые приборы и принадлежности вилки,

ложки, столовые принадлежности, наборы ножей.

Ножи. По назначению: столовые (для сервировки стола), буфетные (общего

назначения, для фруктов, масла, икры, транжирный, нож-пила для хлеба, для

лимона, нож-вилка для сыра), кухонные (общего применения, хлеборезные,

мясные, коренчатые, овощные, карбовальные), гастрономические (для масла,

сыра, филейные, колбасные), ремесленные (переплетёные, сапожные,

скорняжные, шорные и др.), карманные и садовые (мичуринские, прививочные,

окулировочные).

Ножницы: хозяйственные, карманные, портновские и закройный, петельные,

парикмахерские, ногтевые, конторские.

Используют в основном углеродистую и нержавеющую сталь, алюминий, мельхиор

и нейзильбер; иногда титан, а для рукояток ножей – сплавы цинка. Могут быть

никелированными, хромированными, посеребренными.

51. Кухонно-хозяйственные приборы и принадлежности.

Приспособления ля приготовления пищи, уборки жилых помещений и содержания

их в чистоте, стирки и глаженья белья.

Подгруппа приспособлений для приготовления пищи - принадлежности для

измельчения пищевых продуктов (мясорубки, мельницы для перца и кофе, тёрки,

шиновки, молотки-топорики, ступки, яблокорезки, ломтерезки), выжимания сока

(соковыжималки), очистки овощей и фруктов (овощечистки, картофелечистки,

вишнечистки), изготовления кондитерских и мучных изделий (тесторезки,

выемки кондитерские, для пельменей, вареников, шприцы кондитерские,

Страницы: 1, 2, 3, 4