Расчёты металлорежущих инструментов
|[pic] |
|Рисунок 5 |
| |
|Число шлицев: n = 8 |
|Наружный диаметр: D = 50a11 = [pic] |
|Малый диаметр: d = 46h9 = [pic] |
|Ширина шлица: b = 9h10 = [pic] |
|Центрирование – по малому диаметру d. |
|Фаска 0,5*45? |
| | | | | |МИ.02.112.02 ПЗ |Лист|
| | | | | | |14 |
|Изм|Лис|№ |Подпи|Дат| | |
| |т |документа|сь |а | | |
| |
|2.2. Расчётные размеры шлицевого вала. |
|2.2.1. Расчётный наружный диаметр |
|[pic] |
|, где Dmax – наибольший предельный размер наружного диаметра; |
|С – размер фаски. |
|Dр = 49,66 – 2*0,5 = 48,66 мм |
|2.2.2. Расчётный малый диаметр |
|[pic] |
|, где dmin – наименьший предельный размер малого диаметра; |
|Тd – допуск на изготовление малого диаметра. |
|dp = 49,938 + 0,25*0,062 = 45,9535 мм |
|2.2.3. Расчётная ширина шлица |
|[pic] |
|, где bmin – наименьший предельный размер (ширина) шлица; |
|Tb – допуск на размер b. |
|bp = 8,942 +0,25*0,058 = 8,9565 мм |
|2.2.4. Диаметр начальной окружности |
|[pic] |
|[pic]= 48 мм |
|2.2.5. Радиус начальной окружности |
|[pic] |
|Rн = 48/2 = 24 мм |
|2.2.6. Синус угла профиля шлица |
|[pic] sin ? = 8,9565/48= 0,186594 |
| | | | | |МИ.02.112.02 ПЗ |Лист|
| | | | | | |15 |
|Изм|Лис|№ |Подпи|Дат| | |
| |т |документа|сь |а | | |
| |
|2.2.7. Угол профиля шлица |
|[pic] |
|2.3. Радиус и координаты центра заменяющей окружности |
|2.3.1. Высота профиля резьбы |
|Расчётная высота шлицев |
|[pic] |
|h = (48– 45,9535)/2 = 1,023 мм |
|2.3.2. Ординаты точек А1 и А2 |
|y1 = 0,45h = 0,45*1,023 = 0,46 мм |
|y2 = 0,9h = 0,9*1,023 = 0,92 мм |
|2.3.3. Угол поворота заготовок вала ?1 и ?2 при соответствующих ординатах y1 и |
|y2 |
|[pic] |
|[pic] |
|[pic] |
|[pic][pic] |
|[pic] |
|[pic] |
|[pic] |
| | | | | |МИ.02.112.02 ПЗ |Лист|
| | | | | | |16 |
|Изм|Лис|№ |Подпи|Дат| | |
| |т |документа|сь |а | | |
| |
|2.3.4. Абсциссы точек А1 и А2 |
|[pic] |
|[pic] |
|, где ?1 и ?2 – в радианах |
|[pic] |
|[pic] |
|2.3.5. Абсцисса центра заменяющей окружности |
|[pic] |
|[pic] |
|2.3.6. Ордината центра заменяющей окружности |
|[pic][pic] |
|[pic] |
|2.3.7. Радиус заменяющей окружности |
|[pic] |
|[pic][pic] |
|[pic] |
|2.4. Расчёт остальных размеров профиля фрезы |
| |
|2.4.1. Шаг витков по нормали (равен шагу шлицев вала по начальной окружности). |
|[pic] |
| | | | | |МИ.02.112.02 ПЗ |Лист|
| | | | | | |17 |
|Изм|Лис|№ |Подпи|Дат| | |
| |т |документа|сь |а | | |
|[pic] |
|Рисунок 6 |
|, где n – число шлицев |
|P = 3,14*48/8 = 18,84 мм |
|2.4.2. Толщина зуба фрезы по начальной прямой (равна ширине впадины между |
|шлицами вала по начальной окружности). |
|[pic] |
|2.4.3. Высота кривого участка профиля (без учёта высоты усиков) |
|[pic] |
|2.4.4. Общая высота профиля |
| |
|При фрезеровании шлицевого вала червячной фрезой боковая поверхность шлица |
|сопрягается с малой цилиндрической поверхностью обрабатываемого шлицевого вала |
|по плавной кривой (галтели). Для валов, центрирующихся в шлицевом отверстии по |
|малому диаметру, наличие таких переходных кривых на рабочем участке боковой |
|стороны шлица не допускается. В данном случае центрирование идет по малому |
|диаметру, следовательно на вершинах профиля фрезы следует предусмотреть выступы |
|– «усики». |
| | | | | |МИ.02.112.02 ПЗ |Лист|
| | | | | | |18 |
|Изм|Лис|№ |Подпи|Дат| | |
| |т |документа|сь |а | | |
| |
|[pic] |
|Высота усика hу: |
|[pic] |
|[pic](К – угол профиля шлица у его основания |
|(К – критический угол, при котором может произойти профилирование на рабочем |
|участке боковой стороны шлица. |
|[pic] |
|[pic] |
|h0 = 1,35+0,2+0,5+1,95= 4 мм |
| |
|2.4.5. Ширина канавки по дну впадины |
|[pic] |
|U = 18,84 – 9,83 – 2*0,5 = 8 мм |
|2.4.6. Угол фаски у основания профиля зуба выполняется 35? для фаски на впадине |
|с углом 45? (с учётом обкатки). |
|2.4.7. Ширина вершины усика |
|[pic] |
|by = 1*0,2=0,2мм |
|2.4.8. Угол усика |
|принимаем (=450 |
| | | | | |МИ.02.112.02 ПЗ |Лист|
| | | | | | |19 |
|Изм|Лис|№ |Подпи|Дат| | |
| |т |документа|сь |а | | |
| |
|2.4.9. Передний угол у чистовых фрез |
|( = 00 |
|2.4.10. Наружный диаметр фрезы |
|Dеи=100 мм |
|2.4.11. Диаметр буртиков |
|dB = 48 мм |
|2.4.12. Ширина буртиков |
|bB = 3,5 мм |
|2.4.13. Диаметр отверстия |
|d0 = 32H6 мм |
|2.4.14. Диаметр расточки |
|d1 = d0 + 1 = 32 + 1 = 33 мм |
|2.4.15. Длина фрезы |
|[pic] |
|Вычисленная величина L является минимально допустимой. Конструктивно увеличим |
|длину фрезы до (1…1,2)Dеи |
|Принимаем L = 1*100 = 100 мм |
|2.4.16. Длина расточки (округлить до четного числа) |
|[pic] |
|2.4.17. Число винтовых стружечных канавок (число зубьев) |
|Dеи > 80, следовательно Z = 14 |
|2.4.18. Величина затылования шлифованной части зуба |
|[pic] |
|[pic] |
|где аВ – задний угол на вершине зуба |
| | | | | |МИ.02.112.02 ПЗ |Лист|
| | | | | | |20 |
|Изм|Лис|№ |Подпи|Дат| | |
| |т |документа|сь |а | | |
| |
|2.4.19. Величина дополнительного затылования (не шлифованной части зуба) |
|KI (1,3…1,5)К = 1,5*4 = 6 мм |
|2.4.20. Длина шлифованной части зуба |
|[pic] , где [pic] |
|[pic] |
|Рокр – окружной шаг зуба |
|2.4.21. Угол профиля стружечной канавки |
|( = 250 |
|2.4.22. Радиус дна стружечной канавки |
|Выбирается конструктивно: r = 3 мм |
|2.4.23. Глубина стружечной канавки (полная высота зуба) |
|[pic] |
|[pic] |
|2.4.24. Средний расчетный диаметр |
|Dcp=Dеи – 2(h+hy) – 0,25*К |
|Dcp=100 – 2(1,023+0,2) – 0,25*4 = 98,554 мм |
|2.4.25. Угол подъема витков профиля |
|[pic] |
|2.4.26. Шаг витков по оси фрезы |
|[pic] |
| | | | | |МИ.02.112.02 ПЗ |Лист|
| | | | | | |21 |
|Изм|Лис|№ |Подпи|Дат| | |
| |т |документа|сь |а | | |
| |
|2.4.27. Шаг винтовых стружечных канавок |
|[pic] |
|принимаем Т = 4110 мм |
|2.4.28. Угол наклона винтовых стружечных канавок |
|[pic] |
|2.4.29. Размеры шпоночного паза |
|d0 = 32H6 |
|выбираем по справочнику: Анурьев В.И. Справочник конструктора – машиностроителя:|
|в 3т. М.: Машиностроение, 1985. Т.2, 559 с. |
|bш = 10 H7 = 10 + 0,018 мм; |
|tш = 3,3 мм |
| |
|Остальные размеры фрезы (фаски, радиусы) выбираются конструктивно. |
| |
| |
| |
| |
| | | | | |МИ.02.112.02 ПЗ |Лист|
| | | | | | |22 |
|Изм|Лис|№ |Подпи|Дат| | |
| |т |документа|сь |а | | |
| |
|3. Проектирование фасонного резца |
|3.1. Исходные данные |
|спроектировать круглый фасонный резец для обработки детали: |
|[pic] |
|3.2. Расчетная схема для определения размеров профиля. |
|3.2.1. Расчетные размеры детали |
|Допуск на длину всех участков + 0,1мм, расчет можно упростить: |
|[pic] |
|[pic] |
|l1 = 0 мм |
|l1/ = 2 мм |
|l2 = 8 мм |
|l3 = 10 мм |
|l4 = 12 мм |
| | | | | |МИ.02.112.03 ПЗ |Лист|
| | | | | | |23 |
|Изм|Лис|№ |Подпи|Дат| | |
| |т |документа|сь |а | | |
| |
|l5 = 15 мм |
|l6 = 17 мм |
|l6/ = lд – фаска =20 – 1 = 19 мм |
| |
|[pic] |
|[pic] |
|[pic] |
|[pic] |
|[pic] |
|[pic] |
|[pic] |
|[pic] |
| |
|3.2.2. Дополнительные режущие кромки |
|слева: S3=1мм; S4=4мм; S5=2мм |
|справа: S1=0мм (на правом торце нет фаски); S2=4мм |
|Общая длина резца: |
|Lp = Lд + S1 + S2 + S3 + S4 + S5 = 20+0+4+1+4+2 = 31 мм |
|Проставим размеры от базовой стороны до профиля резца больше расчетных на S1 + |
|S2 = 4 мм. |
| | | | | |МИ.02.112.03 ПЗ |Лист|
| | | | | | |24 |
|Изм|Лис|№ |Подпи|Дат| | |
| |т |документа|сь |а | | |
| |
|3.2.3. Основные размеры резца |
|Выбираем по таблицам для круглых резцов: |
|Максимальная глубина профиля резца: |
|Тmax = (r6 – r0) = 25,96 – 15,95 [pic] 10 мм |
|a = Lp/3 = 31/3 = 10,3 [pic] 10 мм |
|D = 75 h7 |
|d = 22 h6 |
|d1 = 23 |
|b = D – Tmax – 4 = 75 – 10 – 4 = 61 |
|r = 2 |
|D1 = 42 +0,1 |
|d2 = 5 H9 |
|3.2.4. Передний угол |
|В наиболее выступающей точке режущей кромки выбираем: |
|Материал – латунь: (0 = 50 |
|Проверка: |
|[pic] |
|Тmax = (d6 – d0)/2 = (52 – 32)/2 = 10 мм |
|rmax = r6 = 26 мм. |
|[pic] |
|Условие соблюдено |
|3.2.5. Задний угол |
|В наиболее выступающей точке режущей кромки выбираем: |
|[pic] |
|Проверим величину бокового заднего угла в т.6, где угол ( - наименьший |
|( = 300 Т6 [pic]4 мм – определяем из чертежа |
| | | | | |МИ.02.112.03 ПЗ |Лист|
| | | | | | |25 |
|Изм|Лис|№ |Подпи|Дат| | |
| |т |документа|сь |а | | |
| |
|[pic] |
|[pic], |
|что удовлетворяет условию aN > 30 |
|3.2.6. Угол скоса передней поверхности |
|[pic] |
|Величина превышения оси резца над осью детали: |
|[pic] |
|3.2.7. Коррекционный расчет профиля резца (профилирование) |
|Общие исходные данные: |
|а0 = 80; (0 = 200; r0 = 15,95 мм; R0 = D/2 = 75/2 = 37,5 мм |
|Для расчета применим формулы: |
|А0 = r0 sin (0 |
|H0 = R0 sin (0 |
|W0 = R0 cos (0 |
|[pic] |
|[pic] |
|[pic] |
|Результаты расчетов сводим в таблицу: |
|таблица 3.1 |
|№№ точек |
|1, 1I |
|2 |
|3 |
|4 |
|5 |
|6, 6I |
| |
|ri, мм |
|16,95 |
|19,9 |
|17,9 |
|23,9 |
|21,9 |
|25,96 |
| |
|Ti, мм |
|0,98 |
|3,91 |
|1,95 |
|7,81 |
|5,86 |
|9,76 |
| |
| | | | | |МИ.02.112.03 ПЗ |Лист|
| | | | | | |26 |
|Изм|Лис|№ |Подпи|Дат| | |
| |т |документа|сь |а | | |
| |
|Для точки с максимальным радиусом r, необходимо проверить угол заострения. В |
|данном случае это будут точки 6, 6I. |
|[pic] |
|3.2.8. Результаты графического профилирования |
|Графическое профилирование позволяет определить значения Т с меньшей точностью, |
|чем аналитическое. Смотри чертеж МИ.02.112.04 |
|таблица 3.2 |
|№№ точек |
|1, 1I |
|2 |
|3 |
|4 |
|5 |
|6, 6I |
| |
|Ti, мм |
|1 |
|4 |
|2 |
|8 |
|6 |
|10 |
| |
|[pic]Ti, мм |
|0,02 |
|0,09 |
|0,05 |
|0,19 |
|0,14 |
|0,24 |
| |
| |
|3.2.9. Отклонения размеров |
|Предельные отклонения размеров профиля резца: |
|продольные: + 0,04 мм |
|глубин профиля: + 0,012 мм |
| |
| | | | | |МИ.02.112.03 ПЗ |Лист|
| | | | | | |27 |
|Изм|Лис|№ |Подпи|Дат| | |
| |т |документа|сь |а | | |
| |
|Расчетная схема размеров профиля резца |
| | | | | |МИ.02.112.03 ПЗ |Лист|
| | | | | | |28 |
|Изм|Лис|№ |Подпи|Дат| | |
| |т |документа|сь |а | | |
| |
|Литература |
| |
|Щеголев А.В. Конструирование протяжек. – Л., Машгиз, 1952, 324 с. ил. |
|Допуски и посадки. Справочник. В 2-х ч., ч.1 /Под ред. В.Д. Мягкова. 5-е изд. – |
|Л., Машиностроение, 1979, 544с. ил. |
|Допуски и посадки. Справочник. В 2-х ч., ч.2 /Под ред. В.Д. Мягкова. 5-е изд. – |
|Л., Машиностроение, 1979, 545 - 1032с. ил. |
|Анурьев В.И. Справочник конструктора – машиностроителя. В 3-х т., т.1, 5-е изд. |
|– М., Машиностроение, 1979, 728 с., ил. |
|Анурьев В.И. Справочник конструктора – машиностроителя. В 3-х т., т.2, 5-е изд. |
|– М., Машиностроение, 1979, 559 с., ил. |
|ГОСТы ЕСКД |
|Романов В.Ф. Расчеты зуборезных инструментов. – М., Машиностроение, 1969, 251 с.|
|ил. |
|Дарманчев С.К. Фасонные резцы. 2-е изд. – М., Машиностроение, 1968, 168 с., ил. |
| | | | | |МИ.02.112.03 ПЗ |Лист|
| | | | | | |29 |
|Изм|Лис|№ |Подпи|Дат| | |
| |т |документа|сь |а | | |
-----------------------
16
16
16
17
17
17
17
17
17
18
18
18
19
19
19
19
19
19
19
19
19
19
19
19
19
20
21
21
21
21
21
21
21
21
22
22
22
23
23
23
23
24
25
25
25
26
26
27
27
29
5
5
5
6
6
6
7
8
8
8
9
10
10
11
11
11
12
12
13
13
14
14
15
15
15
15
15
15
15
16
16
Материал детали:
латунь
Обозначение вала:
d-8х45h9x50a11x9h10
Страницы: 1, 2
|