Автоматизированное проектирование станочной оснастки

- изменить тип линии для построения элемента;

- получить различную справочную информацию о любом элементе, а также

измерить длины и углы;

- провести различные вспомогательные построения.

3.5.4. Структуризация элементов.

Существует множество предопределенных структур-ных элементов: это размер,

область штриховки, элемент оформления чертежа (спецзнак), основная надпись

(штамп),технические требования, вид, блок и фрагмент. Несколько в стороне

от них стоит еще один структурный элемент - слой.

Часть из них формируется системой в процессе ра-боты независимо от желания

пользователя (размер, спецзнак, штамп), другие - специальными командами по

его желанию (блок, слой, вид), а фрагмент яв-ляется временным структурным

элементом, существу-ющим только в процессе выполнения некоторых команд.

Общим для них является то, что работа с ними ведется как с единым целым.

Вид – это авто-номная область хранения информации на листе в оп-ределенном

масштабе. В каждом виде информацию можно разбивать на слои. Слои разных

видов не связаны между собой. Все построения записываются в текущий слой

текущего вида.

Слой в системе БАЗИС представляет собой некото-рую независимую область

хранения информации. Он может включать в себя любые элементы и находиться в

одном из четырех состояний:

- текущий слой - это тот слой, с которым в данный момент работает

пользователь;

- активный слой - слой, в котором имеется информация, и который виден на

экране;

- невидимый слой - слой, в котором имеется информация, но который в данный

момент не виден на экране;

- пустой слой.

Количество слоев в каждом виде - 256. Для работы со слоями предусмотрены

следующие команды:

- назначение состояния и цвета слоя;

- сдвиг и поворот слоя;

- наложение изображения из одного слоя на изображение в другом слое;

- сложение слоев;

- "расслоение" изображения, то есть перенос части (или всего) изображения

из одного слоя в другой.

Правильная организация работы со слоями позволя-ет решить очень многие

актуальные задачи проекти-рования, например, автоматизированное формирова-

ние и деталировка сборочных чертежей, проведение несложного кинематического

анализа работы меха-низмов, анализ взаимного расположения коммуника-ций на

поэтажных строительных планах и многие другие.

В системе БАЗИС 3.5 существует большая группа команд, работающих

одновременно с несколькими элементами. Для этих команд введено понятие вы-

деленного фрагмента - множества указанных поль-зователем любых элементов

(кроме слоя), объеди-нённых только для выполнения определенной коман-ды. Он

формируется перед выполнением соответству-ющей команды.

Аппарат работы с выделенным фрагментом достаточно широк и включает в себя

следующие команды:

- сдвиг, поворот и удаление фрагмента;

- симметричное отображение фрагмента с сохране-нием соответствия

проставленных на нём размеров требованиям ЕСКД;

- копирование фрагмента по направлению заданного вектора с заданным шагом.

- копирование фрагмента по окружности. Может успешно применяться, например,

для отрисовки мест фиксации инструмента на делительной головке;

- копирование фрагмента в указанную точку – незаменимая возможность для

размещения фасонных пазов на поверхности плиты;

- временное сохранение фрагмента в буфере и

воспроизведение его по мере необходимости;

- сохранение фрагмента на диске или в специальной

библиотеке фрагментов для использования при создании других чертежей.

Фактором, существенно повышающим производитель-ность труда при

использовании системы БАЗИС 3.5, является возможность работы с блоками.

Блок по смыслу очень близок к фрагменту за исключением трёх моментов: во-

первых, структура блока сохра-няется до тех пор, пока пользователь не

примет решение о его ликвидации; во-вторых, блоки могут быть вложенными, то

есть включать в себя другие блоки, причем глубина вложенности ничем не огра-

ничена; и, в-третьих, блок имеет имя. Формируются блоки точно также, как и

фрагменты. Обратиться к любому блоку можно либо по имени, либо указанием на

любой входящий в него элемент.

Область штриховки - еще один структурный элемент системы БАЗИС 3.5. Для

задания областей штриховки имеются две основные возможности: перечисление в

произвольном порядке элементов, ограничивающих подлежащую штриховке

область, и указание произ-вольной внутренней точки замкнутой области.В пос-

леднем случае формируется область минимальной площади вокруг заданной

точки. БАЗИС 3.5 поддер-живает работу со всеми типами штриховок, предус-

мотренными ЕСКД, и позволяет редактировать шаг и угол наклона линий

штриховки ранее заштрихованных областей.

Под спецзнаками понимаются некоторые стандартные

элементы оформления чертежа,такие как обозначение баз, шероховатостей,

допусков форм и расположения поверхностей и тому подобное.Множество

включённых в БАЗИС спецзнаков соответствует ЕСКД.Выбор нуж-ного спецзнака

производится из специального меню.

Создание и заполнение основной надписи (штампа)

пользователь может производить в любой момент построения чертежа. БАЗИС 3.5

не требует обяза-тельного определения формата листа в начале рабо-ты. В

случае насыщенных чертежей удобно строить

отдельные виды и сохранять, а затем компоновать из них готовый чертёж.

Система поддерживает раз-личные типы штампов, кроме того, имеется утилита

для формирования новых их типов. Для заполнения штампа достаточно просто

указать мышкой нужную графу и набрать строку. Технические требования также

можно размещать на чертеже как в процессе его построения (естественно,

после ввода штампа), так и при компоновке. Они размещаются автомати-чески

над основной надписью, выдерживая опреде-лённые ЕСКД правила. Одной из

отличительных осо-бенностей системы БАЗИС является наличие удобного

аппарата для простановки размеров на чертеже.

Система БАЗИС позволяет проставлять и редактиро-вать любые типы размеров.

Для каждого типа разме-ра предусмотрен свой,наиболее удобный способ пос-

троения. Значения размеров могут вычисляться ав-томатически с заранее

заданной точностью, или же задаваться вручную. Точно также предельные откло-

нения могут вычисляться автоматически по указан-ному квалитету, либо

задаваться вручную, причём в системе имеется база данных квалитетов,

которая открыта для пополнения и редактирования пользова-телем. Система

автоматически отслеживает попада-ние размерной надписи в запрещенную зону и

раз-мещает её в этом случае на выносной полке. Кроме того, пользователь

может и сам поместить размер-ную надпись на выносной полке в случае, если

это

необходимо. При формировании размерной надписи

пользователю предоставлены еще две дополнительные

возможности:

- сформировать надпись из двух строк, одна из которых будет находиться под

размерной линией;

- задать правило написания квалитета, так как в ряде случаев требуется

написание и квалитета, и предельных отклонений, а в ряде случаев - только

квалитета, или только предельных отклонений.

При простановке группы однотипных размеров, нап-ример, резьбовых,

достаточно перед началом группы один раз задать соответствующий атрибут, а

далее ставить обычные линейные или диаметральные разме-ры. Для каждого типа

размеров в системе имеются средства редактирования, позволяющие практически

полностью перестроить любой размер.

3.5.5. Ввод текстовой информации.

Текстовая информация является неотъемлемой частью

любого чертежа. Сюда относятся технические требо-вания,размерные

надписи,таблицы, основная надпись и многое другое.Та часть текстовой

информации,ко-торая является обязательной на чертеже, в системе БАЗИС

фигурирует, как структурные элементы и опи-сана выше. Однако часто бывает

необходимо размес-тить на чертеже таблицу, или просто ввести нес-колько

текстовых строк. Для каждой вводимой стро-ки определяются высота и угол

наклона символов, коэффициент сужения и угол наклона строки,а в случае

ввода нескольких строк - расстояние между ними. Помимо привычного,

строчного расположения текста есть возможность располагать его по

окружности.

В системе БАЗИС предусмотрен механизм включения в текстовые строки

различных часто встречающихся символов,которых нет на

клавиатуре,например,обоз-начение шероховатости, текстовой дроби,параграфа,

математических формул, букв греческого алфавита и т.д.

Достаточно часто на чертежах встречаются различ-ного вида таблицы.

Предлагаемые системой БАЗИС возможности позволяют создавать и редактировать

таблицы состоящие из произвольного количества столбцов и строк.

3.5.6. Инженерные расчеты.

Конечно же, для серьёзных инженерных расчетов существуют мощные программы,

но бывает необходимо оперативно провести оценочный расчет каких-то па-

раметров изделия. Для этих целей в БАЗИС 3.5 пре-дусмотрена команда расчета

весовых и моменто-цен-тровочных характеристик тел вращения и тел выдав-

ливания. Она позволяет рассчитать площадь поверх-ности, объём, массу,

положение центра тяжести и целый ряд других параметров изделия.

Во многих случаях при разработке нового изделия необходимо постоянно

отслеживать его прочностные характеристики. Общий вид и параметры изделия

еще точно не определены, поэтому постоянно применять МКЭ весьма накладно.

БАЗИС 3.5 решает эту пробле-му, предлагая пользователю произвести оценочные

прочностные расчеты, представив изделие в виде консоли или балки на двух

опорах. Это можно сде-лать для достаточно широкого класса изделий. По-

лучаемая при этом точность вполне приемлема, и позволяет сделать выводы о

путях дальнейшей рабо-ты над изделием с этой точки зрения.

После того, как чертеж или группа чертежей пол-ностью сформированы, их

можно просмотреть на эк-ране в том виде, как они будут выглядеть на бума-

ге. Если плоттер или принтер не позволяют за один раз вывести чертеж

большого формата, то система автоматически разобьёт его на нужное

количество листов. С другой стороны для экономии времени вы-вода и бумаги

несколько небольших чертежей можно вывести на одном листе большого

формата.Компонов-ка листа производится простым перемещением черте-жей при

помощи захвата их мышкой и перетаскивания на новое место. При выводе на

печать указывается количество и порядок вывода копий, а также отме-чаются

те листы, которые не надо выводить.

3.5.7. Связь с другими приложениями.

В настоящее время необходимой возможностью любой САПР является наличие

средств обмена информацией с другими конструкторскими, технологическими и

расчётными задачами. Стандартом де-факто многие приложения CAD/CAM считают

формат DXF.В силу это-го в БАЗИС включена возможность экспорта и импор-та

информации в этом формате. Более того,макси-мально полная поддержка формата

DXF и отслежива-ние его изменений - одно из обязательных условий

дальнейшего развития системы.

Помимо обмена информацией через DXF разработчики

системы БАЗИС практикуют прямой обмен информацией с другими системами. На

этом пути есть целый ряд очень интересных решений. Наиболее глубокой, ус-

пешно применяемой на целом ряде предприятий явля-ется интеграция с

автоматизированной системой

технологической подготовки производства АРБАТ.

Данный комплекс решает абсолютное большинство проблем комплексной

автоматизации на предприятиях практически любого профиля. Также успешно

БАЗИС работает совместно с системой объёмного моделиро-вания и получения

управляющих программ для станков с ЧПУ МАСТЕР+.

Сколь современной и мощной ни была бы САПР, она никогда не сможет решить

всех проблем предприя-тия. Практически всегда существует, либо появля-ется

со временем необходимость доработки тех или иных функций, включения в

систему специфических, характерных для конкретного предприятия, возмож-

ностей, подключения к ней различных пользователь-ских задач. Для решения

этих задач и предусмотрен CALL-интерфейс, предоставляющий пользователю воз-

можность программного доступа ко всем элементам и возможностям системы

БАЗИС из стандартных языков программирования.

Написанная с использованием CALL - интерфейса программа является по сути

дела новой командой системы БАЗИС, она также интерактивно вызывается из

системы, имеет доступ к любому ранее построен-ному элементу и в результате

её работы может получаться фрагмент или полностью оформленный чертёж.

В состав системы БАЗИС входят разработанные с помощью CALL-интерфейса

библиотеки типовых элементов и расчётные задачи. Основные из них:

- библиотека крепежных изделий;

- библиотека подшипников качения;

- библиотека стандартных профилей;

- библиотека станочных приспособлений;

- библиотека фрагментов элементов принципиальных

электрических схем;

- библиотека элементов соединения трубопроводов по наружному конусу;

- модуль проектирования и выпуска рабочих чертежей пружин

растяжения/сжатия;

- модуль расчета на прочность статически определимых балок.

3.6. SOLID EDGE.

По мнению ведущих аналитиков,специализирующихся на системах CAD/CAM/CAE,

одной из главных тенден-ций современного рынка САПР является активное

развитие доли средних систем автоматизации,ориен-тированных на младшие,

недорогие модели рабочих станций Unix и платформы Windows 95/NT.Следствием

этой тенденции стало осознание большинством поль-зователей того факта,что

системы младшего класса (AutoCAD, VersaCAD, CADKEY и другие) хороши толь-

ко для решения определённого круга проблем и малоэффективны с точки зрения

средних и крупных компаний, деятельность которых далеко выходит за рамки

черчения, пусть даже и с расширенными воз-можностями трёхмерного

моделирования. Более раз-витые системы типа EDS Unigraphics, ProEngineer,

CATIA или CADDS требуют мощного оборудования и сами по себе достаточно

дорогие. Однако, хотя большие функциональные возможности этих систем

привлекли самый широкий круг пользователей, с каждым днём растет число

компаний, желающих полу-чить почти такой же "джентльменский" набор, но за

более низкую цену.Воистину серьёзный САПР пошёл сегодня в народ.

Система проектирования нового поколения SolidEdge, позиционируемая

компанией Intergraph как раз в наиболее активно развивающемся сегодня

сегменте средних систем, которые работают в кон-фигурации Wintel -

программной средой Windows или NT, установленной на компьютерах с чипами

Intel или младшими моделями RISC-процессоров.

Весной 1996 года компания Intergraph, хорошо из-вестная как производитель

мощных графических ра-бочих станций и семейства продуктов для

машиностроения EMS, выпустила на рынок систему SolidEdge - инструмент,

предназначенный для про-ведения всего комплекса работ по твёрдотельному

моделированию при выполнении в среде Windows на компьютерах класса ПК.

Казалось бы, сегодня труд-но удивить искушенного пользователя выходом ново-

го продукта, однако отличительной особенностью SolidEdge является низкая

цена-около 6 тыс.долл., потребителям предоставляется полная функциональ-

ность по выполнению основного объёма работ,свя-занных с проектированием

изделий машиностроения.

Следует заметить, что данная система - это отнюдь не очередная версия

чертёжного автомата, заменяю-щего кульман разработчика, а попытка полного

пе-реосмысления самого процесса проектирования в ма-шиностроении.

Потребовалось почти два десятилетия с момента появления первых САПР,чтобы

сначала тя-жёлые, а потом и средние системы автоматизации стали позволять

конструктору работать в традици-онной, привычной для него манере.Система

парамет-рического твердотельного моделирования SolidEdge - пример одной из

реализаций именно такого подхо-да, в корне меняющего представление о

реальных прикладных возможностях машинной графики.

Solid Edge позволяет удовлетворить такие пожела-ния пользователей,как:

- потребность в лёгкой для освоения САПР с сис-темой команд,

ориентированной на конкретный про-цесс решения прикладной задачи;

- открытость новой системы автоматизации и в пер-вую очередь возможность

свободного обмена инфор-мацией между различными CAD/CAM/CAE-системами;

- стремление пользователей, на рабочих местах ко-торых установлен двумерный

САПР (а таких рабочих мест в мире 600 тыс.) иметь возможность работать с

твёрдотельными моделями.

В системе SolidEdge предусмотрены следующие функ-циональные возможности,

которые обеспечивают ей

достойное место в ряду тяжелых САПР:

- моделирование деталей. Набор средств создания сложных твёрдотельных

параметрических моделей в

трёхмерном пространстве. Основная задача пользо-вателя при работе с модулем

моделирования – пред-ставить конечный результат, а система уже сама

позволит воплотить его в требуемой форме.

- создание сборочных узлов. Разработка новых уз-лов и деталей с привязкой

их к уже существующим элементам конструкции. Здесь решается задача ори-

ентирования в большом количестве отдельных дета-лей путем использования

многоуровнего дерева, отражающего структуру сборочного узла. На любом этапе

проектирования можно выявить и исправить ошибки размещения деталей.

- оформление чертежей. В полуавтоматическом режи-ме создаются чертежи

отдельных деталей и сбороч-ных узлов,а также сборники чертежей.Чертёж

вместе с изометрическими проекциями, выносными видами, разрезами и т. п.

всегда соответствует текущей версии модели. Предусмотрена автоматическая

про-становка размеров и формирование спецификаций.

- поддержка рабочих групп. Средства организации работы коллектива

проектировщиков, позволяющие

распределить общий проект между рабочими местами, объединёнными в сеть,и

обеспечить контроль за ходом процесса создания нового изделия.

- архивация. Кроме хранения в многоуровневом ар-хиве собственных чертежей и

моделей,предусмотрена работа по использованию в новых проектах разрабо-ток,

выполненных или выполняемых с помощью других систем автоматизации (AutoCAD,

Microstation,EMS).

- интеграция в электронный офис. Поддержка стан-дарта OLE позволяет

рассматривать Edge как расши-рение привычного набора функций электронного

офи-са. Возможна интеграция с Word, Excel, Access, а также доступ к

ресурсам SolidEdge из собственных прикладных программ пользователя.

Единый пользовательский интерфейс позволяет уп-равлять всеми

перечисленными функциональными воз-можностями SolidEdge, используя понятный

каждому конструктору язык,настраиваемый на специфику кон-кретного

применения.Сегодня SolidEdge - первая из CAD-систем, имеющая сертификат

совместимости с продуктами Microsoft-Microsoft Office Compatible.

3.6.1. Твёрдотельное моделирование.

Многие из существующих САПР реализуют возможности твёрдотельного

моделирования, однако изначальная

ориентация SolidEdge на среду Windows позволяет минимизировать количество

операций, необходимых для ввода данных. Это не только ускоряет,но и уп-

рощает моделирование. Если же учесть, что система предназначена специально

для пользователей, заня-тых в машиностроительной сфере,то, по мнению ана-

литиков,работа с системой становится более естес-твенной и соответствует

привычному ходу мыслей

конструктора - проектировщика.

В качестве одной из рабочих схем при формировании модели детали в системе

используется парадигма добавление - удаление материала. При этом пользо-

ватель выбирает рабочую область,рисует в ней кон-тур будущей детали,а

затем, как скульптор, указы-вает пределы и направление перемещения резца,

удаляющего "все лишнее".

Для геометрического представления тел SolidEdge использует ACIS -

программный продукт компании Spatial Technology. При этом принцип

проектирова-ния на основе конструкторско-технологических эле-ментов

позволяет избежать использования традици-онных булевых операций, приводящих

к тому, что поведение модели становится непредсказуемо. При управлении

процессом создания элемента в Solid Edge его границы задаются командами

типа: «до следующей поверхности», «насквозь», «до пересе-чения с цилиндром»

и т. п. Само собой разумеется, что поддерживается автоматическое вычисление

ли-ний и поверхностей при пересечении различных эле-ментарных объёмов,

составляющих конструируемую деталь.

Система хранит всю историю работы по моделирова-нию объекта - пользователь

в любой момент может

«откатиться» назад для исправления геометрии или изменения каких-либо

параметров. Кроме того, мож-но задать режим автоматической проверки на кор-

ректность сделанных изменений, например контроль за пересечением

поверхностей или предупреждение об изменении целостности контура детали при

кор-рекции каких-либо параметров.

Для оформления построенной модели в соответствии, например, с требованиями

ЕСКД в системе имеется

полный набор средств, позволяющих придать модели нужный антураж. Создание

ассоциативных чертежей,

связанных с моделью и отражающих все вносимые в

неё изменения, раньше было прерогативой только

серьёзных САПР, имеющих не менее серьёзную стои-мость. Теперь в системе

SolidEdge можно формиро-вать динамическую связь модель-чертёж,позволяющую

всегда иметь актуальное состояние чертежа детали или сборочного узла. Для

оформления собственно чертежа в системе имеется полный набор соответ-

ствующих автоматически выполняемых функций: композиция видов, построение

проекций и сечений, нанесение размеров, размещение спецификаций.

Размеры на чертеже можно импортировать непосред-ственно из модели детали,а

затем нанести дополни-тельные поясняющие надписи в соответствии с при-

нятыми национальными/международными стандартами.

Для создания текстовых пояснений можно использо-вать встроенный редактор

или любой текстовый про-цессор: Word, Notepad, Write и т. п.

3.6.2. Сборки.

Средства создания отдельных, пусть даже твёрдо-тельных деталей сегодня уже

имеют многие системы класса среднего и лёгкого САПР, однако работа со

сборками- это обязанность главным образом тяжёлых систем. Система SolidEdge

изначально создавалась для параметрического твёрдотельного моделирования

сборочных узлов. Каждая отдельная деталь сборки разрабатывается не сама по

себе, а в связи с её местом в сборочном узле, частью которого она яв-

ляется. Ясно, что это позволяет исключить многие ошибки ещё на ранних

этапах проектирования. Новые детали можно создавать, используя элементы

сосед-них;позиционирование деталей в сборке и автомати-ческая установка

взаимосвязи между ними, управле-ние текущим состоянием работ по созданию

сбороч-ного узла - все это возможно в системе SolidEdge.

Остановимся чуть подробнее на сборке сверху вниз, которая позволяет

проектировать сборочные узлы и

создавать новые детали непосредственно в среде сборки, используя части уже

созданных деталей и узлов, разработанных, в том числе, и средствами других

САПР. Интересной особенностью SolidEdge является возможность задания мест

соединения де-талей и условия выравнивания, которые система

должна соблюдать в течение всего сеанса работы над проектом. Определенным

интеллектом обладают также средства ориентации деталей в сборочном уз-

ле,которые помогают достаточно просто разобраться в сложных конструкциях,

содержащих сотни, а при размещении проекта в сети и тысячи элементов. В

качестве дополнительной возможности, предполага-емой при работе в режиме

сверху вниз, стоит упо-мянуть отслеживание версий для оценки сразу нес-

кольких вариантов решения, а также автоматический учёт взаимосвязей между

деталями для выявления ошибок размещения и нестыковок.

Однако все эти возможности ничего не дадут, если не будет соответствующих

средств для управления работой в большом объёме данных, связанных с про-

ектом сборочного узла. Для этой цели в составе SolidEdge предусмотрен

навигатор PathFinder, который отображает древовидную структуру сборки и

помогает ориентироваться в сложных узлах,выбирать и использовать для работы

необходимые детали, а также управлять процессом визуализации сборки на

экране.

Очевидно, что потенциал SolidEdge превышает воз-можность его использования

при работе над проек-том только на одном компьютере. Кроме того,реалии

сегодняшнего дня подразумевают при работе над проектом активное участие

группы специалистов. Система SolidEdge предлагает необходимые средства для

управления данными, позволяющие обеспечить согласование работы

проектировщиков над сборочным узлом. Кроме файлов с геометрической

информацией, в системе предусмотрено хранение блока атрибутив-ных данных,

содержащих описание проекта: аннота-цию, текущее состояние,версию, данные о

конструк-торах, уровень доступности и т.п.

Каждый из этих атрибутов может служить критерием поиска, перемещения и

использования определённой

модели. Для более эффективной организации работы групп файлы модели могут

передаваться по элек-тронной почте между членами коллектива разработ-чиков.

3.6.3. Полезные «мелочи».

Разработки компании Intergraph традиционно отли-чались оригинальными и

весьма интеллектуальными

решениями - другое дело, что с ними мог работать сравнительно ограниченный

контингент пользовате-лей в силу узкой направленности компании на ВПК,

ориентации на собственную аппаратуру и относи-тельно высокой стоимости. С

появлением системы SolidEdge, предназначенной для широкого круга

пользователей, ситуация в корне изменилась.

В системе SolidEdge можно отметить две полезные «мелочи»,существенно

облегчающие работу конструк-торов и проектировщиков: набор интеллектуальных

средств и стандарт OLE for D&M.

Заложенный в систему интеллект позволяет SolidEdge не только распознавать

и воплощать за-мыслы пользователя,но и предвосхищать его дейст-вия в

процессе работы над проектом. Это даёт воз-можность сократить число шагов и

операций,а в ко-нечном счёте и время разработки изделия в целом.

QuickPick - автоматический выбор примитива. Об-легчение процесса выбора

(указания) геометричес-ких примитивов,необходимых для построения.При пе-

ремещении курсора рёбра, поверхности,фаски,скруг-ления и другие элементы

выбираются и выделяются автоматически. При работе с затенённым изображе-

нием QickPick позволяет выбрать невидимые прими-тивы, закрытые другими

поверхностями, что избав-ляет от необходимости постоянно вращать модель.

Особенно полезны функции QuckPick при неоднознач-ном выборе, когда в

области курсора оказывается сразу несколько примитивов-достаточно одного

щел-чка клавиши мыши, чтобы правильно выбрать нужный элемент. Все это

исключает применение весьма час-то используемой в традиционных CAD-системах

фун-кции отмена/подтверждение.

SmartSketch - интеллектуальный эскиз. При соз-дании профиля автоматически

выделяются ключевые точки эскиза: конец или середина отрезка, точка

сопряжения, касания и т. п. Также автоматически

определяется и соответствующим образом обознача-ется взаимное расположение

примитивов:вертикаль-ность, перпендикулярность, параллельность и т.п.

FreeSketch - точная геометрия при рисовании «от руки». Преобразование

наброска, сделанного от ру-ки, в строгие геометрические примитивы: дуги,

окружности, прямые и т.п.

SmartStep - история внесения изменений. Данный инструмент позволяет

воспроизвести многошаговый процесс построения элементов модели с помощью ли-

нейки из пиктограмм. Выбрав нужную пиктограмму, пользователь получает

доступ к соответствующему шагу истории своей работы и может непосредственно

в нём внести требуемые изменения.

Одной из интересных особенностей SolidEdge яв-ляется использование

разработанного для Windows стандарта на связь трёхмерных объектов - OLE для

дизайна и моделирования (OLE for D&M). Стандарт позволяет в среде Windows

обеспечить различным приложениям обмен геометрической информацией о

трёхмерных моделях. С помощью обычных команд ко-пирования и вставки,

использующих буфер обмена оболочки Windows,можно «перетаскивать» трёхмерные

модели из одной программы в другую. Эта возмож-ность полезна, например, при

работе с текстовым процессором - созданный тест можно поместить не-

посредственно в поле спецификации или чертежа, либо наоборот,вставить

геометрическую модель,соз-данную средствами SolidEdge,в тело документа,под-

готовленного с помощью Word. Такой способ интег-рации возможен для всех

приложений,поддерживающих

стандарт OLE, что позволяет объединять в единое целое необходимые для

решения задачи приложения.

В системе предусмотрены серверы данных OLE,кото-рые дают возможность не

только просматривать гео-метрические модели, созданные в других CAD-систе-

мах, но и использовать их в сборочных узлах. Одним из «побочных» следствий

такой возможности является сохранение инвестиций, вложенных в пре-дыдущие

реализации САПР на предприятии заказчика - все накопленные на момент

перехода к SolidEdge модели, чертежи, спецификации и сборочные узлы можно

безболезненно интегрировать в новую рабочую среду.

С точки зрения традиционных,«тяжёлых» САПР пере-численные особенности

SolidEdge, может быть, и не

являются «откровением». Но если учесть, что функ-циональность этой системы

доступна при существен-но более низкой стоимости и при работе с компью-

терной конфигурацией, принадлежащей совсем другой категории аппаратных

средств, то видно, что SolidEdge заслуживает самого пристального внима-

ния.В результате широкие слои отечественных поль-зователей, воспитанных на

AutoCAD и часто не име-ющих под рукой ничего лучше ПК с Windows или NT,

получили доступ к реальным полноценным возможнос-тям современного САПР. Для

успешного функциониро-вания SolidEdge достаточно следующей минимальной

конфигурации: 80486, память 32 Мбайт, диск 100 Мбайт, монитор 1024*768, ОС

Windows 95 или NT.

Открытая архитектура SolidEdge позволяет доста-точно быстро интегрировать

эту систему в уже

функционирующие программно-аппаратные конфигура-ции, что особенно важно

сегодня, когда актуальным

является переход к современным САПР не столько от дедовских способов

проектирования за кульманом, а

скорее уже от чертежно-графических систем класса ПК, для которых уже

накоплены к сегодняшнему дню

достаточно объёмные архивы электронной конструк-торско - проектной

документации.

Именно возможности 3-хмерного проектирования, присущие больше «тяжёлым»

САПР в купе с возмож-ностью работы с данной системой на обычном ПК

(прерогатива «лёгких» САПР),а также простота освоения, система подсказок и

помощи, совмещение с широко распро-странённой ОС Microsoft Windows,

возможность создания детали в контексте сборки и прочие «полезные мелочи»

заставили отдать предпочтение именно этой системе при подготовке к данной

работе.

4. Создание стандартных деталей в системе SolidEdge .

4.1. ПАЛЕЦ УСТАНОВОЧНЫЙ ЦИЛИНДРИЧЕСКИЙ

ПОСТОЯННЫЙ .

Чтобы получить данную стандартную деталь в системе SolidEdge, необходимо

произвести в нужной последовательности ряд операций. В частности, для

установочного цилиндрического постоянного пальца, потребуется:

1) Выбрать программу Solid Edge Part.

2) Выбрать пиктограмму (команду) Revolved

Protraison и плоскость, в которой будет находиться ось вращения детали.

3) С помощью пиктограммы (команды) «линия» Line

изобразить контур половины пальца замыкаемый осью вращения (рис.5). При

этом в окошке Length будет видна длина вычерчиваемой линии в мм, в том же

окошке можно задать точное значение этой линии, а в окошке Angle

указывается размер угла в градусах между проектируемой линией и

горизонтальной осью Х в данной плоскости.

Относительно же оси Х есть возможность двигать линии, заданные

перпендикулярно или с наклоном к ней,то есть параметрически изменять

деталь,увели-чивая или уменьшая её горизонтально заданные ли-нии. Частично

подобную операцию можно проводить и с линиями, заданными параллельно

горизонтальной оси.

4) Задать ось врщения Axis of Revolution. Дать

команду Finish для завершения работы в данной плоскости. При этом может

появиться окошко с указанием каких-то ошибок,возможно совершённых

при задании контура половины пальца. При отсут-

свии ошибок программа вернётся к трёхмерной

работе и самостоятельно разместит в пространстве плоскую деталь.

5) В окошке Angle зададим угол вращения детали:

360 градусов. Нажав левой клавишей мышы в любом

месте экрана,команда на вращение будет выполнена

(см. приложения, рис.1).Поскольку в данной детали не требуется

дополнительных операций типа получе-ния фасок, вырезания отверстий и т.д.

то кнопкой Finish подтвердим завершение работы. Сохранить её можно как

внутри SolidEdge, так и вне её, напри-мер,как картинку с расширением jpg.

Запись проис-ходит по той же схеме, как и анлогичная команда в ОС Windows.

Так же,с помощью пиктограмм, располо-женных в верхней строке, можно

производить с де-талью ряд простых эволюций: увеличение изображе-ния Fit

или части изображения Zoom Area, уменьше-ние его же Zoom Out,перемещение

чертежа с помощью мыши Pan, вращение относительно трёх осей Rotate или по

конкретным точкам условного куба Common Views. А при выборе Shade,деталь

станет «твёрдой» (приложения, рис.2).

Рис. 5.

4.2. ПРИХВАТ ПЕРЕДВИЖНОЙ ФАСОННЫЙ .

Вариант исполнения 1:

Прихват 7011-0576 ГОСТ 14732-69.

1) Запускаем программу Solid Edge Part.

2) Выбираем пиктограмму Sketch и плоскость,в ко-

торой задаём нижнюю часть прихвата (приложения, рис.3). Нажимаем кнопку

Finish.

3) С помощью пиктограмм Protrusion и Selekt from Sketch делаем эту часть

прихвата объёмной, задав толщину в окошке Distance. Затем «вырезаем» в

объёмной детали отверстия под крепление приспо-собления с помощью Cutout,

Selekt from Sketh и Distance (приложения, рис.4).

4) Повторяем пункты 2 и 3 для задания верхней части прихвата (приложения,

рис.5).

6) Задаём радиусы скругления через Round,

величина скругления задаётся в окошке Radius (приложения, рис.6). Shade и

Finish.

7) «Твёрдая» деталь приложения, рис.7.

5. Заключение .

Использование систем автоматизированного проек-тирования для создания

станочной оснастки являет-ся необходимым шагом на пути технического про-

гресса. Использование CAD/CAM систем для решения конструкторских,

технологических, и других задач хоть и требует материального (для покупки и

уста-новки программного пакета,например) и временного вложений (на освоение

программы),но хорошо окупа-ет себя,так как во много раз снижает временные

затраты на проектирование и подготовку производ-ства нового изделия,

документирование и при реше-нии многих других задач;а также облегчает

работу с библиотеками (банками данных) уже существующих приспособлений;

спецификациями и т.д.

Используя САПР SolidEdge, изобразили для примера две стандартные детали

(установочный палец и при-хват передвижной), что дало возможность оценить

некоторые возможности данной САПР и некоторые

стандартные ходы, используемые иногда и в других

системах.

6. Литература.

1. Артамонов Е.И. «Комплекс программных средств CAD/CAM Графика-81» //

«Автоматизация проекти-ро вания», №1 , 1997 г. (http://www.uns.ru/ap/)

2. «Базис 3.5: конструктор всегда прав» // «Русские инженеры»

(http://www.ruseng.ru/).

3. Бокшиц Э.Б., Ракович А.Г. «САПР фрезерных приспособлений» //

«Автоматизация и современные технологии», №1,1992 г.

4. Бристоль Б.Н. «Конструирование приспособлений для металлорежущих

станков», Москва-Киев: МАШГИЗ, 1959 г.

5. Вермель В.Д., Зарубин С.Г. «Использование системы ГеММА 3D при

производстве технологической оснастки на оборудовании с ЧПУ» // «А.П.» ,

№3, 1998 г.

6. Гельмерих Р., Швиндт П. «Введение в автомати-зированное проектирование»,

М: Маш-е, 1990 г.

7. «Инвариантные компоненты систем автоматизиро-ванного пректирования

приспособлений», под редак-цией А.Г. Раковича, Минск: Наука и Техника,

1980.

8. Костромин К. «SolidEdge Intergraph - система твёрдотельного

моделирования» // «А.П.», №2,1997.

9. Малюх В.Н.«CAD - вариант b» // «А.П.»,№1,1997.

10. «Продукты Adem CAD/CAM» // «А.П.» №2, 1999 г.

11. Система технологической подготовки производства, Альбом №6, Детали и

узлы оснастки для механической обработки деталей: Н-ск, 1989 г.

12. «Станочные приспособления, справочник», под редакцией Вардашкина Б.Н.,

Данилевского В.В.,

М: Маш-е, 1984 г., т.2.

13. Схирладзе А.Г., Матвеев А.И., Новиков Ю.В., Рогозин Г.И. «Станочные

приспособления,альбом» МГТУ (СТАНКИН), ТГТУ, 1999 г.

-----------------------

Боковая

плоскость

L +?? до оси

срезанного

пальца.

L + ? до оси

отверстия

изделия.

D

Программный комплекс для ЭВМ

Описание оснащаемого объекта и технологии его использования

Синтез конструкции

Составление спецификации

Формирование чертежей

Технологическое проектиро-вание

Подготовка программ для станков с ЧПУ

Результаты,спе-цификация кон-струкции, марш-рутные карты, ведомость заго-

товок,ведомость покупных изделий, ведомость затрат на изготовление

приспособлений , таблица коор-динат и размеров.

Сборочный чертёж приспособления, рабочие чертежи деталей.

Инфомация для АСУП.

Программа для станка с ЧПУ.

[pic]

Страницы: 1, 2, 3