Рефераты

Курсовая работа: Расчет цеховой себестоимости изготовления детали

Учитывая возможную недогруженность оборудования все дальнейшие расчеты в курсовой работе производятся с учетом коэффициента загрузки (Кз).

Составляется сводная ведомость оборудования по форме таблицы 5.


Таблица 5 – Сводная ведомость оборудования

Операция Модель станка Количество станков Габаритные размеры, мм Мощность оборудования, кВт

Цена единицы оборудования, руб.

Цена с учетом транспортировки и монтажа (15 % от цены), руб. Кз

Полная стоимость оборудова-ния с учетом Кз, руб. (гр.3хгр.7хгр.8)

1 2 3 4 5

6

7 8 9
005 Фрезерно-центровальная МР71М 1 4170×1750×2000 36

2500000

2875000 0,27 776250
010 Токарно-гидрокопировальная 1М713М 1 2435×1250×1985 18,5

1600000

1840000 0,20 368000
015 Токарно-винторезная с ЧПУ 16А20Ф3 1 3360×1710×1750 10

1200000

1380000 0,40 552000
030 Шлифовальная 3М131 1 3176×1250×2170 11,5

2200000

2530000 0,68 1720400
035 Шлифовальная 3М131 1 3176×1250×2170 11,5

2200000

2530000 0,68 1720400
040 Шлицефрезерная 5350А 1 2595×1550×1650 6,5

2000000

2300000 0,75 1725000
045 Шлицешлифовальная МШ238 1 2600×1513×1905 3

1500000

1725000 0,50 862500
050 Сверлильная 2Н118 1 1500×1400×2150 1,5

1450000

1667500 1,1 1834250
Итого - 8 - 98,5

14650000

16847500 Кз.сруч=0,57 9558800

1.3 Определение потребного количества транспортного оборудования и его стоимости

Транспортные средства определяют в зависимости о типа производства, формы его организации, веса и габаритов изделия, объема грузооборота, вида и передачи изделия, расположения и планировки участка.

Так как масса заготовки не превышает 10 кг, то транспортирующие устройства не закрепляются за отдельными рабочими местами и капиталовложения в них принимаются в размере 10-15% от стоимости технологического оборудования

1.4 Расчет численности работающих по категориям

Потребное количество основных рабочих рассчитывается по формуле:

,                                                                                          (8)

где Чр – количество рабочих данной профессии и разряда, чел.;

tш-к. – штучно – калькуляционное время на операцию, мин.;

Fд.р – эффективный годовой фонд рабочего времени станочника, ч.;

N – годовой объем выпуска деталей, шт.

Принятое количество рабочих (Чпр) определяется путем округления расчетного количества рабочих (Чр) данной профессии до ближайшего целого числа.

Эффективный годовой фонд рабочего времени станочника при пятидневной рабочей неделе определяется по формуле:

 ,                                                   (9)

где Кн – коэффициент, учитывающий использование номинального фонда времени из-за неявки на работу:

,                                                                                        (10)

где Сн =9…12% - потери от номинального фонда времени из-за невыхода на работу.

Потребное количество основных рабочих для операции 005 фрезерно-центровальной:

Чпр=1;

Потребное количество основных рабочих для операции 010 токарно-гидрокопировальной:

Чпр=1;

Потребное количество основных рабочих для операции 015 токарно-винторезной с ЧПУ:

Чпр=1;

Потребное количество основных рабочих для операции 030 шлифовальной:

Чпр=1;

Потребное количество основных рабочих для операции 035 шлифовальной:

Чпр=1;

Потребное количество основных рабочих для операции 040 шлицефрезерную:

Чпр=2;

Потребное количество основных рабочих для операции 045 шлицешлифовальную:

Чпр=1;

Потребное количество основных рабочих для операции 050 сверлильную:

Чпр=3;

Расчет численности основных рабочих по операциям сводятся в таблицу 6.

Таблица 6 – Расчет численности основных рабочих

Операция Разряд Кол-во оборудования, шт. Тш-к, мин Количество рабочих

Чр

Чпр
1 2 3 4 5 6
005 Фрезерно-центровальная 2 1 1,21 0,58 1
010 Токарно-гидрокопировальная 2 1 0,93 0,45 1
015 Токарно-винторезная с ЧПУ 3 1 1,81 0,88 1
030 Шлифовальная 2 1 1,538 0,75 1
035 Шлифовальная 2 1 1,538 0,75 1
040 Шлицефрезерная 2 1 3,42 1,66 2
045 Шлицешлифовальная 2 1 2,31 1,12 1
050 Сверлильная 2 1 5 2,42 3
Итого - 8 17,76 8,61 11

По данным таблицы 6 определяется средний разряд основных рабочих участка по формуле:

Рср = Σ(ЧхН) / ΣЧ,                                                                          (12)

где Ч – число рабочих с одинаковым разрядом, чел.;

Н – номер разряда

Рср = 8×2+3/11=1,73;

Определение численности вспомогательных по нормам обслуживания:

- один наладчик обслуживает 5 станков;

- слесарь-ремонтник – 300 ремонтных единиц;

- контролер – на 18 основных производственных рабочих;

Определение численности вспомогательных рабочих необходимо свести в таблицу 7.

Таблица 7 – Определение потребности вспомогательных рабочих

Наименование профессии

Разряд

Часовая тарифная ставка, руб. Количество рабочих

Коэффициент занятости (Кзан) (гр.4/гр.5)

расчетное принятое
1 2 3 4 5 6
Наладчик 6 23,3 2 2 1
Слесарь 5 21,0 1 1 1
Контролер 3 17,3 1 1 1

Определение численности специалистов, руководителей и служащих по нормам численности:

- мастер – на 25 рабочих;

- старший мастер – на 3 мастера;

- начальник участка – на 2 старших мастера

Таблица 8 - Структура кадров участка – соотношение категорий работников в их общей численности

Категория Численность, чел. Структура, %
Основные рабочие 11 68,15
Вспомогательные рабочие 4 25
Руководители, специалисты и служащие (РС и С) 1 6,25
Итого 16 100 %

1.5 Расчет площади и стоимости здания

Страницы: 1, 2, 3


© 2010 Реферат Live