Дипломная работа: Электроснабжение предприятия по производству деталей к автомобилям
Дипломная работа: Электроснабжение предприятия по производству деталей к автомобилям
"Электроснабжение предприятия по производству деталей к
автомобилям "
Расчетно-пояснительная записка к дипломному проекту.
Содержание
Введение
1. Определение расчетных электрических нагрузок предприятия
1.1 Общая характеристика предприятия и источников
электрснабжения
1.2 Определение расчётных электрических
нагрузок цехов
1.3 Расчёт электрического освещения завода
1.3.1 Выбор источником света
1.3.2 Выбор типа светильников
1.4 Определение расчётной и сменной нагрузки по цехам с
учётом освещения и всего в целом
2. Технико-экономическое сравнение вариантов внешнего
электроснабжения
2.1 Выбор напряжения системы
внешнего электроснабжения
2.2 Выбор внешней схемы электроснабжения завода
2.3 Технико-экономический расчёт вариантов питающего
напряжения
2.3.1 Выбор числа и мощности трансформаторов
2.3.2 Выбор сечения проводов ВЛЭП
2.3.3 Выбор выключателей
2.3.4 Выбор разъединителей
2.3.5 Технико-экономическое сравнение вариантов
электроснабжения на напряжении 35 И 110 кВ
2.3.6. Анализ результатов и выбор решения
3. Определение центра электрической нагрузки
4. Выбор числа и мощности цеховых ТП
4.1 Распределение нагрузок по цеховых ТП
4.2 Расчёт распределения реактивной
мощности по магистралям
4.3 Результаты выбора ку и мощности трансформаторов
4.4 Расчёт приведённых затрат по вариантам
5. Главная понизительная подстанция
5.1 Конструктивное исполнение ГПП
5.1.1 Распределительное устройство 110 Кв
5.1.2 Распределительное устройство 10 Кв
5.2 Расчёт токов короткого замыкания в сетях 110 И 10 кВ
5.3 Выбор аппаратов ГПП на
напряжении 110 кВ
5.3.1 Выбор разъединителей
5.4 Выбор аппаратов ГПП на напряжение 10 кВ
5.4.1 Выбор выключателей
5.4.2 Контрольно-измерительные приборы на подстанции
5.4.3 Выбор трансформаторов тока
5.4.4 Выбор трансформатором напряжения
6. Схема распределительной сети предприятия
6.1 Характеристика цеха
6.2 Расчёт электрического освещения
6.2.1 Выбор типа и системы освещения
6.2.2 Выбор источниковсвета и светильнико
6.2.3 Расположение и установка светильников
6.2.4 Светотехнический расчёт
6.3 Расчёт нагрузки термическог цеха
6.4 Расчёт сети с напряжением U<1000В
6.4.1 Выбор схемы и её конструктивного исполнения
6.4.2 Расчёт электрических нагрузок
6.5 Выбор проводников и аппаратов защиты термическог цеха
6.5.1 Выбор аппарата а1, защищающего магистральный
шинопровод ШМА1
6.5.2 Выбор аппарата а2, защищающего троллею с мостовым
краном (54 на плане)
6.5.3 Расчёт защиты распределительных сетей на участке
термической обработки
7. Грозозащита объектов
7.1 Принцип действия молниеотводов
7.2 Зоны защиты молникотводов
7.3 Заземление молниеотводов
7.4 Условия безопасного прохождения тока молнии по
молниеотводу
7.5 Конструктивные исполнения молниеотводов
7.6 Расчёт молниезащиты гппп
8. Мероприятия по обеспечению
требований безопасности и экологичности при электроснабжении промышленного
предприятия
8.1 Условия производства работ
8.2 Классификация производственных помещений по условиям
окружающей среды и степени опасности поражения электрическим током
8.3 Мероприятия по обеспечению безопасной работы с
электрооборудованием. Классификация защиты от поражения электрическим током
8.4 Анализ опасности поражения в выбранной сети
8.5 Обеспечение пожарной безопасности электроустановок при
эксплуатации. особенности тушения пожара в
электроустановках
8.6 Молниезащита установок и сетей
8.7 Защита от воздействия поля промышленной частоты
Заключение
Список используемой литературы
Аннотация
В данном дипломном проекте
рассматривается задача проектирования системы электроснабжения автомобильного
завода. Завод является предприятием автомобилестроения.
При проектировании решаются
задачи, которые заключаются в определении расчётных электрических нагрузок, в
правильном выборе напряжения распределения по заводу, выборе числа и мощности
трансформаторов, конструкции промышленных сетей. Для выбора элементов системы
производится расчёт токов короткого замыкания, рассматриваются вопросы,
касающиеся релейной защиты и автоматики трансформаторов ГПП, а также
заземляющего устройства пункта приёма электроэнергии. В проекте использовалась
рекомендуемая литература. Графическая часть представлена на 6 листах.
Темой данной работы является
проектирование системы электроснабжения автомобильного завода.
Ускорение научно-технического
процесса диктует необходимость совершенствования промышленной электроники,
создание современных надёжных систем электроснабжения промышленных предприятий,
освещения, автоматизированных систем управления электрооборудованием и
технологическим процессом.
Поэтому при проектировании
уделено большое внимание вопросам надёжности, обеспечение качества
электроэнергии и электромагнитной совместимости, быстродействия и селективности
релейной защиты и оперативной автоматики.
Основные задачи, решаемые при
проектировании системы электроснабжения, заключаются в оптимизации параметров
этих систем путём правильного выбора напряжений, определении электрических
нагрузок, высоких требований к бесперебойности электроснабжения, рационального
выбора числа и мощности трансформаторов, конструкций промышленных сетей,
средств регулирования напряжения, средств симметрирования нагрузки, подавление
высших гармонических составляющих в сетях путём правильного построения схемы
электроснабжения, соответствующей оптимальному уровню надёжности.
Подробно рассмотрена методика
проектирования системы электроснабжения цеха. Выбор основного
электрооборудования и его защита производится на основе расчета токов короткого
замыкания.
Промышленное предприятие
расположено в центральном районе России, где средняя температура окружающей
среды зимних суток - 1С, а летних составляет + 18 С с относительной
влажностью 90%.
Скоростной норматив ветра около
21 м/с с повторением один раз в 5 лет, что позволяет отнести его к первому
району. По толщине стенок гололеда в 15 мм согласно ПУЭ местность относится к 4
району по гололеду.
Предприятие предназначено для
выпуска дорожных машин и относится к промышленности России,
На данном промышленном
предприятии имеются потребители электроэнергии 1, 2 и 3 категории надежности
электроснабжения. Основные потребители 1 категории сосредоточены в
гальваническом, штамповочном и термическом цехах, где перерыв в их
электроснабжении может привести к порче дорогостоящего оборудования или к
гибели обслуживающего персонал
К потребителям 2 категории
относятся электроприемники, расположенные в механических, инструментальном и
электромонтажном цехах, так как перерыв в электроснабжении может вызвать
простой оборудования и значительный недоотпуск продукции.
К потребителям 3 категории
относятся электроприемники, расположенные в административно-бытовых помещениях
и в общественных местах. Питание завода можно осуществить от районной
подстанции расположенной в 20-ти км от территории завода. На районной
подстанции имеются РУ напряжением 110/35 кВ. Установленные мощности цехов
приведены в таблице 1, а генеральный план предприятия на рисунке 1.1
Таблица 1. Установленные
нагрузки цехов
№ |
|
Руст, кВт |
1 |
Проходная |
4,8 |
2 |
Заводоуправление |
25,3 |
3 |
Электромонтажный цех № 1 |
1160 |
4 |
Энергоцех |
430 |
5 |
Инструментальный |
2325 |
6 |
Штамповочный цех |
1760 |
7 |
Склад |
4,5 |
8 |
Склад |
4,5 |
9 |
Термический |
720 |
10 |
Механический цех №1 |
2110 |
11 |
Механический цех №2 |
1860 |
12 |
Электромонтажный цех №2 |
940 |
13 |
Гальванический |
830 |
14 |
Компрессорный |
1210 |
15 |
Гараж |
8,6 |
Рис 1.1. План расположения цехов
предприятия
Расчетная нагрузка цехов
определяется методом коэффициента спроса, из выражений:
где - коэффициент спроса данной группы
электроприемников, принимаемых по справочным материалам [1].
- соответствует характерному для
данной группы электроприемников , определенному по справочным
материалам [1].
Сменная нагрузка цехов
определяется по методу коэффициента использования:
где -
коэффициент использования данной характерной группы электроприемников,
принимаемый по справочным материалам [1].
Суммарная расчетная нагрузка
предприятия определяется с учетом коэффициента равномерности максимума:
где для данного типа предприятия. [1]. Результаты
расчета сведены в таблицу 1.1
Таблица 1.1. Определение
расчётных электрических нагрузок цехов
№ |
Наименование
цеха
|
|
|
|
|
|
|
|
|
14 |
Компрессорный |
1210 |
0,75 |
0,70 |
0,85/0,62 |
907,5 |
562,5 |
847 |
525 |
3 |
Эл. монтажный №1 |
1160 |
0,35 |
0,24 |
0,70/1,02 |
406 |
414,1 |
278,4 |
284 |
12 |
Эл. монтажный №2 |
940 |
0,35 |
0,24 |
0.70/1.02 |
329 |
335,6 |
225,6 |
230 |
4 |
Энергоцех |
430 |
0,75 |
0,70 |
0,80/0,75 |
322,5 |
241,9 |
301 |
226 |
13 |
Гальванический |
830 |
0,65 |
0,60 |
0,70/1,02 |
539,5 |
550,3 |
498 |
507 |
5 |
Инструментальный |
2325 |
0,16 |
0,12 |
0,5/1,73 |
372 |
643,6 |
279 |
483 |
6 |
Штамповочный |
1760 |
0,25 |
0,16 |
0,65/1,16 |
440 |
510,4 |
281,6 |
327 |
10 |
Механический № I |
2110 |
0,23 |
0,14 |
0.50/1,73 |
485,3 |
839,6 |
295,4 |
511 |
11 |
Механический №2 |
1860 |
0,23 |
0,14 |
0,50/1,73 |
427,8 |
740,09 |
260,4 |
450 |
9 |
Термический |
720 |
0,70 |
0,60 |
0,85/0,62 |
504 |
312,48 |
432 |
268 |
|
Всего |
1334 5 |
|
|
|
4733,6 |
5150,7 |
|
|
Для освещения производственных
помещений принимаются лампы типа ДРЛ, обладающие высокой светоотдачей, большим
сроком службы, прекритичностыо к условиям внешней среды. Главной причиной
выбора этих ламп является высота цеха 8,5 м, а также нетребовательностью
производства к цветопередаче.
Для освещения
административно-бытовых помещений принимаются люминесцентные лампы, обладающие
высокой светоотдачей и большим сроком службы.
Для ламп типа ДРЛ выбираются светильники
РСПО5/ДОЗ (пылезащищенного исполнения).
Для административно-бытовых
помещений выбираются светильники ЛПО-01 встроенные и потолочные, излучающие
часть светового потока в верхнюю полусферу [2]. Данные светильники
устанавливаются с лампами типа ДЛЦ. Светотехнические характеристики освещаемых
помещений приведены в таблице 1.
Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13
|